內外涂塑復合鋼管產品簡介/工藝流程/產品特性/高性價比

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    1內外涂塑復合鋼管簡介

內外涂塑管道，內外涂塑管道是在鋼管內壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）樹脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、環(huán)氧（EP）粉末、無毒聚丙烯（ PP ）或無毒聚氯乙烯（PVC）等有機物而構成的鋼塑復合型管材，它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設計壽命可達50 年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時，切割面應用生產廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷。它既有鋼管的強度，又有塑料管耐腐蝕、耐磨損、流體阻力小等優(yōu)點，是一種新型的給水、防腐管道。它克服了鍍鋅管容易生銹、產生黃水、積圬產生管道口徑小、堵塞等缺陷，對防止二次污染，提高水質有明顯的作用。

內外涂塑復合鋼管內外涂塑復合鋼管產品簡介/工藝流程/產品特性/高性價比產品升級換代及研發(fā)方向

    關于涂塑鋼管的發(fā)展，在我國行業(yè)內經歷了四次升級換代。zui早是20世紀80年代我國涂塑鋼管行業(yè)從日本引進的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚乙烯粉末防腐，由于聚乙烯是非極性分子，一般不與其他物質發(fā)生反應，因此聚乙烯涂層與鋼管基體的結合力只靠在聚乙烯分子上接枝酸酐類的助劑起著粘結作用，后來發(fā)展到內外涂環(huán)氧樹脂粉末，環(huán)氧樹脂屬于極性分子，與鋼管基體結合力非常強，但環(huán)氧樹脂屬于熱固性的物質，質脆不耐磕碰。后來發(fā)展到第三代防腐內壁環(huán)氧外壁聚乙烯防腐，結合了聚乙烯耐磕碰和環(huán)氧的附著力強的優(yōu)勢，整個管體性能進一步增強，但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題，且施工過程中難免出現(xiàn)磕碰，zui后升級到第四代防腐——外3PE防腐內熔結環(huán)氧粉末防腐，又稱TPEP防腐鋼管。

    內外涂塑復合管內外涂塑復合鋼管產品簡介/工藝流程/產品特性/高性價比標準

鋼管參照國家標準：GB/T3091-2001 ；涂塑復合鋼管行業(yè)標準：CJ/T120-2008 ；襯塑復合鋼管行業(yè)標準：CJ/T136-2007；熱導率：65 W/(m.K) ；線膨脹系數(shù)：65 1/K；

    基管 螺旋焊管、直縫焊管、無縫鋼管

    口徑范圍 DN15--DN2000

    前處理 化學浸槽法、物理噴砂法

    涂層品種 內涂改性環(huán)氧樹脂粉末涂料或高密度聚乙烯粉末

    涂層厚度 內涂層單邊≥0.4mm

    工藝流程：

    環(huán)氧樹脂工藝：構建預制——焊接成形——焊縫打磨——預熱——噴砂——加熱——靜電噴涂——回爐固化——空氣冷卻——檢查檢驗——入庫。

聚乙烯工藝：構建預制——焊接成形——焊縫打磨——預熱——噴砂——加熱——噴涂/滾塑——空氣冷卻——檢查檢驗——入庫。

    內外涂塑復合鋼管產品優(yōu)點

    具備較高的機械強度，適合比較苛刻的使用環(huán)境；

    內外涂層可阻止金屬氧化，具有較好的耐化學腐蝕性能；

    涂層附著力強，結合強度高，耐沖擊性好；

    粗糙系數(shù)和磨阻系數(shù)低，抗異物附著性優(yōu)良；

    抗老化，使用壽命長，尤其適合埋地輸水。

    內外涂塑復合鋼管產品特性

    內外涂塑復合鋼管是以焊接鋼管為基材，采取噴砂化學雙重前處理、預熱、內外涂裝、固化、后處理等工藝制作而成的鋼塑復合管。具有其優(yōu)良的綜合性能，很強的耐腐蝕性和機械性，良好的耐化學穩(wěn)定性和耐水性，具有減阻、防腐、抗壓，抗菌等作用。它一般不受輸送介質的制約，涂塑層與鋼鐵有*的結合力。涂層材質：環(huán)氧樹脂（EP）適用于80℃以下的工作環(huán)境，鋼管涂層有*的附著力，其涂層硬度高、耐沖擊性好，且有較好的耐化學腐蝕性能。