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上海潘溪閥門制造有限公司

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ZZYVP氮封閥-上海泄氮裝置廠家供應

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  • 上海潘溪閥門制造有限公司
  • 2017-07-27 05:52:48
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【簡單介紹】

泄氮裝置(氮封閥)是一種 無需外加能源,利用被調介質本身壓力變化而實現自動調節,具有動作靈敏、控制精度高,節約能源等特點。
本系列微壓閥公稱壓力為0.1Mpa,從30mmH2O至0.1Mpa均可分段調節,廣泛用于各種微壓氣體的減壓穩壓或泄壓穩壓的自控制。壓差調節型常用于工業燃爐系統控制兩種物料混合(如煤氣、空氣)的配比,達到理想的燃燒狀態。

【詳細說明】

上海潘溪閥門制造有限公司

產品特性:不銹鋼調節閥,自力式調節閥,壓差調節閥,泄氮調節閥

產品簡介:泄氮裝置(氮封閥)是一種 無需外加能源,利用被調介質本身壓力變化而實現自動調節,具有動作靈敏、控制精度高,節約能源等特點。

泄氮裝置(氮封閥) 概述
  泄氮裝置(氮封閥)是一種 無需外加能源,利用被調介質本身壓力變化而實現自動調節,具有動作靈敏、控制精度高,節約能源等特點。
      本系列微壓閥公稱壓力為0.1Mpa,從30mmH2O至0.1Mpa均可分段調節,廣泛用于各種微壓氣體的減壓穩壓或泄壓穩壓的自控制。壓差調節型常用于工業燃爐系統控制兩種物料混合(如煤氣、空氣)的配比,達到理想的燃燒狀態。

泄氮裝置(氮封閥)閥本體部分

●結構大類:自力式
●結構類型:單座平衡型
           雙座平衡型
●閥芯型式:壓力平衡型
●公稱壓力:0.1Mpa
●閥門口徑:DN20~300(3/4~12")
●適用溫度:-20~+80℃
            0~+200℃
●泄漏標準:IV、V、VI級
●連接方式:法蘭、螺紋、焊接

泄氮裝置(氮封閥)主要零件常用材料
閥體、閥蓋:ZG230~450、ZG1Cr18Ni9、
           WCB、CF8、CF8M、CF3M
閥芯、閥座:1Cr18Ni9Ti、304、316、316L
           以上+PTFE
墊      片:不銹鋼+柔性石墨
膜      蓋:A3、1Cr18Ni9Ti]
波 紋 膜片:丁晴、乙丙、氟、耐油橡膠
彈      簧:60Si2Mn
閥      桿:1Cr18Ni9Ti、304、316、2Cr13
導  壓  管:銅、不銹鋼
注:特殊要求可提供其它材料,具體材質以訂貨合同為準。

泄氮裝置(氮封閥)特點
●泄氮裝置(氮封閥) 無需外加能源,能在無電氣的場合工作,既方便又節約了能源;
●執行機構配用超薄膜片外加敏感彈簧設計,整機具有*的靈敏度,設計壓力可達30mmH2O;
●膜片式壓力補償設計,*消除壓力波動對調節精度的影響,使設定點壓力更加穩定;
●整機采用無填料設計,阻力小;
●壓力分段范圍細且相互交錯,選用方便;
●壓力設定方便,運行時可連續無干擾地進行設定,免維護使用;
●配用取壓管及接頭,安裝更加簡捷、可靠。

泄氮裝置(氮封閥)工作原理
     設定點壓力通過導壓管傳遞到執行機構,使執行機構動作并與彈簧建立一個動態平衡,當設定點壓力發生了改變時,平衡被破壞,彈簧產生一個力使閥芯移動,從而使設定點壓力重新回到設定值。

 泄氮裝置(氮封閥)控制方式
 ●泄氮裝置(氮封閥)--微壓型:應用于微壓場合控制設定點的壓力恒定,設定點zui小壓力可達30mmH2O.
 ●泄氮裝置(氮封閥)--壓力型:控制兩點差壓恒定的調節閥,常用于控制兩種物料配或兩點保持一個恒定的差壓。
泄氮裝置(氮封閥)作用方式
壓閉型(B型)
   控制閥后壓力的調壓閥,其初始位置的閥芯在開啟位置,當設定點壓力升高,
閥開度逐漸減小,直閥后壓力穩定在要求的給定值。

壓開行(K型)
   控制閥前壓力的調壓力閥,其初始位置的閥芯在關閉位置,當設定壓力逐漸
升高,閥逐漸打開,直到閥前壓力穩定在要求的給定值。

差壓型(C型)
   控制兩點差壓恒定的調節閥,常用于控制兩種物料配比或兩點保持一個恒定的
差壓。
泄氮裝置(氮封閥)主要技術參數及指標

公稱通徑DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

額定流量系數Kv

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

額定行程L(mm)

8

10

14

20

25

40

  50

公稱壓力PN(MPa)

0.1

法蘭規格

1.6Mpa

固有可調比R

30

設定壓力調節范圍(Kpa)

0.3~0.8、0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、26~33、31~38、36~44、42~51、49~58、
56~66、64~78、76~90、88~100

調節精度(%)

±5~10

zui高工作溫度(℃)

-20~80  0~200

泄漏量等級

IV級(10的負4乘以閥額定容量)、VI級(微氣泡級)①


注:①氣泡數量詳見GB/T4213-92

泄氮裝置(氮封閥)壓力調節范圍確定
●設定點壓力調節范圍分段詳見規格與技術表,應盡量將常用壓力設定值選取在范圍的中間值附近。
●泄氮裝置(氮封閥) 本身是一個調節系統,閥本身又有一定的壓降要求,對閥后壓力調節型(B型),為報正閥后壓力設定值的精度,其閥前壓力必須在一定范圍內,即≥1.2倍設定壓力。

泄氮裝置(氮封閥) 流量特性

泄氮裝置(氮封閥)安裝注意事項
●泄氮裝置(氮封閥)利用介質自身的壓力操作執行機構,在執行機構內充滿介質,故合理的安裝方式將提高設定點的調節精度和增加閥門的使用壽命。
●在安裝時取壓點的位置應離調壓閥有適當距離,大于6~10倍管道直徑,zui小值詳見表2.
泄氮裝置(氮封閥)特殊要求
●特殊檢驗;●真空條件下使用;●*去油、去水管理;●特殊介質(如氧氣);●禁銅處理;●使用不銹鋼連接件;●特殊接口、配管;●涂層顏色;
供氮裝置(氮封閥)連接尺寸及標準
連接方式:法蘭、螺紋、焊接(需客戶)
法蘭標準:PN16鋼制法蘭按GB/T9113.1;PN40鋼制法蘭按GB/T9113.2
密封面型式:PN16為突面(RF);PN40為凹凸面,閥體為凹面
法蘭端面距:GB12221-89
執行機構接口:內螺紋M16*1.5、Rc1/4
*連接方式、閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶的標準制造。如:ANSI、HG、JB等。
供氮裝置(氮封閥)外形尺寸級重量




表2                                                                        單位:mm

公稱通經DN

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

L

150

160

180

200

230

290

310

350

410

450

550

A

∮280、∮308、∮394、∮498

H1

 

120

120

140

145

190

210

220

270

280

320

H2

380

380

380

450

450

500

500

500

800

850

950

H3

390

390

390

460

465

515

520

550

830

880

980

L1

233

233

332

332

373

472

552

673

980

1100

1200

P≥

135

170

220

220

235

345

325

425

550

660

900

重量(Kg)

12

13

14

16

19

28

45

78

130

200

265

導壓管螺紋接頭

M16*1.5

 

    
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