一、雙作用式/單作用式（彈簧復位）

氣缸內經特殊工藝加工增加耐磨潤滑     活塞桿表面電鍍硬洛增強耐磨     滑動摩擦部分增置無油軸承增加使用壽命     大扭距輸出適合大口徑閥門配套     接口尺寸1/2”—1”滿足快開快關     可配手動操作機構     可配各種控制附件

二、產品概述

執行器分雙作用式和單作用式（即彈簧復位）。二個分體氣缸同時工作，輸出扭距大，動作干穩可靠。活塞桿鍍鉻，耐磨；滑動部位配有無油潤滑軸承和減磨環可降低摩擦，延長使用壽命。執行器的輸出扭距特性更適用于大口徑球閥、蝶閥。

三、執行器及其附件的功能和用途

雙動式氣動執行器：對閥門開啟與關閉的二位式控制。 彈簧復位式：在電源、氣源切斷或有故障時，閥門借助復彈簧開啟或關閉。 單電控電磁閥：供電時閥門打開或關閉，斷電時閥門開關閉或打開（可提供防爆型）。 雙電控電磁閥：一個線圈得電時閥門打開，另一個線圈得電時閥門關閉。有記憶功能。 限位開關回訊器：遠距離傳送閥門‘開、關’位置的信號。 電氣定位器：根據電流信號（標準4-20ma）的大小對閥門介質流量大小進行調控。 氣動定位器：根據氣壓信號（標準0.02-0.1MPa）的大小對閥門的介質流量大小進行調控。 電氣轉換器：將電流信號轉換成氣壓信號，與氣動定位器配合使用（可供防爆型）。 氣源處理三聯件：包括空間減壓閥、過濾器、油霧器、達到氣源穩壓、清潔，運動部件潤滑的作用。 手動操作機構：在自動控制發生故障時可用手動操作機構代替，但務必先斷開電源、氣源并進行切換操作。 

 四、技術參數

五、雙作用式配管原理

六、調節式配管原理（配電氣定位器）

十一、訂貨須知 氣動閥門是復雜的自動化控制器，由多種元器件組成，用戶根據控制需要，仔細選擇下列各項并在訂貨合同上詳細注明： 1、氣動執行器：a、雙作用式型號規格 b、單作用式型號規格。 2、電磁閥：a、單控電磁閥 b、雙控電磁閥 c、使用電壓 d、防爆與否。 3、信號反饋：a、機械式開關 b、接近式開關 c、輸出電流信號 d、使用電壓。 4、定位器：a、電氣定位器 b、氣動定位器 c、電流信號 d、電壓信號 e、電氣轉換器 f、防爆與否。 5、氣源處理三聯件：a、過濾減壓器 b、油霧器 6、帶不帶手動操作機構。

十二、執行器選用與安裝、調試及維護
選用執行器先要確定閥門扭矩。依據管道介質的不同，要選擇不同的扭矩矢量：水蒸氣或非潤滑介質要增加裕量25/100；非潤滑干氣介質增加60/100；非潤滑、用氣體輸送的顆粒介質增加100/100；清潔無摩擦的潤滑介質增加20/100。根據加上裕量后的扭矩值，在執行器輸出扭矩表上即可查到對應的型號規格。
執行器與閥門的聯接正確與否直接影響到執行器的工作質量與使用壽命。保證閥桿與執行器轉軸的同軸度是聯接的重點。組裝后執行器要和閥門聯動試驗：閥門上加額定密封壓力，執行器使用氣源壓力為0.4-0.7MPa或按用戶已備氣源壓力（不超過1.0MPa），對執行器兩個氣口交換進氣，觀察閥門氣、閉情況，不允許有停滯、爬行現象，而且隨進、排氣的切換應靈活旋轉。要進行多次反復調試直至合格。
安裝有電磁閥的啟動執行器，調試時應用手動發信進行調試，正常后再通上電源進行調試。當采用手動機構操作時，必須先切斷電源，然后調試手動機構；當采用氣源操作時。則必須將手動機構中的蝸輪與蝸桿脫開，即將小手柄轉到自動位置。啟動執行器是一種現成設備，應定期進行維護和保養。

執行器應保持干燥、清潔，定期進行空氣過濾器的放水、排污，以免污水進入電磁閥和執行器，影響正常工作。在正常使用情況下，每半年檢查一次，每一年檢修一次。

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