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2CY型 齒輪潤滑油泵

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱 浙江亞信泵業(yè)有限公司
  • 品牌
  • 型號
  • 產(chǎn)地 溫州市
  • 廠商性質 生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2018/5/23 1:03:15
  • 訪問次數(shù) 1501

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2CY型齒輪潤滑油泵均可采用填料密封以彈性好,耐高溫和低溫、化學性質穩(wěn)定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料。

2CY型齒輪潤滑油泵--產(chǎn)品概述

2CY型齒輪潤滑油泵主要用于各種機械設備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油,適用于輸送粘度在10。E(75C.S.t)以下,溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。不銹鋼齒輪泵,可輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內點液體,如汽油、苯等。本系列泵除配置普通電機外,還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的防爆電機。

2CY型齒輪潤滑油泵--產(chǎn)品概述

2CY型齒輪潤滑油泵--工作原理

2CY、KCB齒輪式輸油泵在泵體中裝有一對回轉齒輪,一個主動,一個被動,依靠兩齒輪的相互嚙合,把泵內的整個工作腔分兩個獨立的部分。A為入吸腔,B為排出腔。泵運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉,當齒化從嚙合到脫開時在吸入側(A)就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(B),齒輪進入嚙合時液體被擠出,形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。

2CY型齒輪潤滑油泵--性能參數(shù)

2CY型齒輪潤滑油泵--尺寸圖


型號

L

L1

L2

L3

L4

H

H1

H2

H3

H4

B

B1

B2

B3

B4

G

D

N×Φ

2CY-1.08/2.5

582

486

339

47.5

55

290

190

145

125.5

58

293

257

190

180

95

G?"

Φ36

4×Φ18

2CY-2.1/2.5

586

493

344

49

56

302

210

157

131

45

293

257

206

180

110

G1"

Φ50

4×Φ18

2CY-3/2.5

605

499

349

49

56

310

210

157

131

45

333

297

206

190

110

G1"

Φ50

4×Φ18

2CY-4.2/2.5

720

585

420

54

65

373

255

190

157.5

50

368

332

242

210

140

G1?"

Φ70

4×Φ18

2CY-7.5/2.5

780

637

448

60

75

378

260

195

162.5

55

368

332

242

210

140

G1?"

Φ70

4×Φ18

2CY-12/2.5

1020

862

616

78

103

468

321

243

201

65

416

380

272

255

210

G2"

Φ95

4×Φ18













2CY型齒輪潤滑油泵--安裝說明

1. 泵安裝有應檢查泵和電機在運輸過程中是否受到損壞,如電機是否受潮,泵的進出口防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內等。

2. 泵在搬運過程中,應選擇合適起吊位置,減少泵的變形。

3. 泵的底座應固定在牢固的基礎上,以免產(chǎn)生振動影響泵的正常工作。

4. 齒輪油泵的進出口管路應清理干凈不得存有硬顆粒等雜物。

5. 管路口徑一般不小于泵的進出口口徑,進汕管路應盡量短,并減少彎路。必要時在進油口安裝金屬過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)的有效面積不應小于管道過流面積的三倍。

6. 安裝時,不得用泵來承擔管路的重量。

7.用手轉動聯(lián)軸器,泵就轉動靈活,不得有過緊或輕重不均現(xiàn)象,如有應立即排除。


2CY型齒輪潤滑油泵--開機


1. 開機前應檢查軸轉動是否靈活,有無卡阻現(xiàn)象,進出口管道上的閥門是否開啟,泵的旋轉方向是否正確。

2. 長時間沒有使用的泵開機前應向泵腔中注入一定量的潤滑液,以減少泵在吸油過程中的干?擦,并可提高泵的自吸性能。

3. 開機后如有不正常的噪音或過熱現(xiàn)象,應立即停車檢查。

4. 檢查泵軸端有無泄漏現(xiàn)象,如:對填料密封應適當調緊壓緊蓋、其它密封則應拆機檢查。

5. 若輸送熱油,在開車時應均勻預熱、預熱是利用被輸送的介質不斷通過泵體進行的

預熱標準:吸入口油溫不得高于泵體溫度40°C,預熱的升溫速度控制在小于40°C/時,在預熱時應將固定泵體的螺栓松開,預熱完畢,將其擰緊。

在預熱過程中,應注意觀察泵的運行情況,一旦發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象,應立即停泵檢查。

6. 齒輪油泵停機時,首先切斷電源,然后關閉進出口管道上的閥門、避免造成泵倒轉。

7. 泵經(jīng)*使用,壓力流量有明顯下降時,應拆泵檢查,更換其已磨損的零件。

2CY型齒輪潤滑油泵--故障與排除

現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

排除方法


不排

油或

排油

量少


1、吸入高度超過額定值

2、 吸入管道漏氣

3、旋轉方向不對

4、 吸入管道堵塞或閥門關閉

5、 安全閥卡死或研傷

6、液體溫度低而粘度增大

1、 提高吸入液面

2、檢查各接合處,加密封材料密封

3、按泵的所示方向糾正

4、檢查管道是否堵塞,閥門是否全開

5、拆開安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔,使之密合

6、予熱液體或降^^非出壓力


密封

漏油


1、密封圈磨損

2、填料密封填料磨損

3、機械密封磨損或有劃痕等缺陷

4、機械密封彈簧失效

1、更換密封圈

2、調節(jié)填料壓蓋松緊,使之不漏且軸能轉動;補充填料

3、更換動靜環(huán)或重新研磨

4、更換彈簧



噪音

或振

動大



1、吸入管或過濾網(wǎng)堵塞

2、吸入管伸入液面較淺

3、管道內進入空氣

4、排出管道阻力太大

5、齒輪軸承或側板嚴重磨損

6、吸入液體的粘度太大

7、吸入高度超過額定值

1、 消除過濾網(wǎng)上的污物

2、吸入管應伸入液面以下

3、檢查各聯(lián)接處,使其密封

4、檢查排出管道及閥門是否堵塞

5、拆下清洗,并修整缺陷或更換

6、加溫降粘處理

7、減少吸油高度及縮短吸油管長度

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