賽思特安全閥試驗臺
安全閥校驗臺是用高壓空氣為介質(zhì)來檢驗安全閥的密封性能、起跳壓力、回座壓力等。
內(nèi)蒙古供應(yīng)智能型安全閥校驗臺
三、賽思特安全閥試驗臺系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)及組成
1、 加壓范圍：0-35MPa；
2、 試驗介質(zhì)：空氣、氮氣或水；
3、 介質(zhì)溫度：常溫
4、 測試壓力輸出：1路；
5、 測試閥門口徑：DN 10-300mm
小裴：1866O116O16 147

賽思特安全閥試驗臺說明賽思特安全閥試驗臺詳細介紹，附圖一張： 一、賽思特安全閥試驗臺液壓與氣動系統(tǒng)及儀器制造遵循的相關(guān)標準GB3766-83 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB7935-83 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件JB/ZQ4003-88 焊接尺寸通用技術(shù)條件JB/T58207-93 液壓與氣動系統(tǒng)總成出廠檢驗技術(shù)條件賽思特安全閥試驗臺按照相關(guān)國家標準GB12242-2005設(shè)計制造。具有根據(jù)不同口徑和 開啟壓力的安全閥，利用氣液加壓泵提供不同檔次的液體壓力進行夾緊，和利用氣體增壓泵提供0-35Mpa之間的氮氣或者空氣壓力二、賽思特安全閥試驗臺產(chǎn)品適用范圍及功能特點：安全閥校驗臺是用高壓空氣為介質(zhì)來檢驗安全閥的密封性能、起跳壓力、回座壓力等。。三、賽思特安全閥試驗臺系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)及組成1、 加壓范圍：0-35MPa；2、 試驗介質(zhì)：空氣、氮氣或水；3、 介質(zhì)溫度：常溫4、 測試壓力輸出：1路；5、 測試閥門口徑：DN 10-300mm6、 賽思特安全閥試驗臺壓力控制精度：≤±1%F.S；7、 壓力測量精度：0.4級壓力表（可選更高壓力等級）；8、 壓力表測量范圍：0-2.5MPa，0-10MPa，0-25MPa，0-40MPa，（可根據(jù)需求選擇）9、 夾緊方式：液壓油缸夾緊；10、工位接口種類：法蘭式11、夾緊力輸出范圍：0-50噸；12、賽思特安全閥試驗臺密封方式：密封圈密封；13、驅(qū)動氣源：0.3－0.8MPa，zui大耗氣量：0.8標準立方米/分；14、壓縮空氣質(zhì)量要求：過濾精度：15μm；常壓露點：3℃；含油量(PPM)：≤5.015、賽思特安全閥試驗臺電源電壓：AC380V 50Hz16、控制方式：計算機自動17、壓力傳感器壓力范圍：0-1Mpa 18、賽思特安全閥試驗臺使用環(huán)境要求：-10℃≤且≤40℃ 19、傳感器采集頻率：0.5s20、傳感器精度：±0.5%FS（包括非線性、重復(fù)型、遲滯)21、控制系統(tǒng)：計算機+數(shù)據(jù)采集卡+控制軟件22、軟件程序：基于labview程序開發(fā)環(huán)境開發(fā)23、數(shù)據(jù)采集：美國NI高速采集卡四、賽思特安全閥試驗臺系統(tǒng)特點a)高精密的調(diào)壓閥調(diào)節(jié)輸出壓力，通控制柜上的按鈕開關(guān)手動控制試驗過程。b)利用氣動增壓技術(shù)，穩(wěn)壓保壓平穩(wěn)無波動，輸出壓力可調(diào)節(jié)。c)自動夾緊系統(tǒng)，方便閥門快速安裝定位。d)夾緊壓力源采用國產(chǎn)自主品牌shine-east增壓泵，壓力大且能夠自動補壓，保證試壓過程系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定和防止安全閥松動；e)所有高壓閥門、管件及接頭均采用316材質(zhì)產(chǎn)品，系統(tǒng)采用無焊連接，錐面密封，適合于絕大多數(shù)液壓系統(tǒng)密封要求；f)保證耐壓等級，安全可靠，且適用大多介質(zhì)；g)工作臺采用三卡爪形式，大中小口徑三座式氣動夾緊結(jié)構(gòu)，輸出力穩(wěn)定，分布均勻；h)賽思特安全閥試驗臺采用0.4級壓力表，并提供不同量程壓力表分布，提高檢測精度；i)采用國產(chǎn)自主品牌shine-east氣動液體增壓泵和氣動氣體增壓泵，超高壓閥門、管件、接頭則使用進口產(chǎn)品。設(shè)備除可以根據(jù)客戶需求配置壓力表且預(yù)留一個外接口來方便客戶根據(jù)實際的檢測的壓力來更換壓力表。銷售小裴提醒安全閥試驗臺價格您需要清楚一下，有這方面需要的朋友，一定要來咱們濟南賽思特流體系統(tǒng)設(shè)備有限公司來看看，我們將全程為您服務(wù)！（記得常奧！）：(86)-個人： http://jinanshineeast.cn.1688.com/安全閥校驗臺的主要目的及總則安全閥檢驗臺的目的 所有安全閥成品應(yīng)進行出廠試驗。試驗的目的在于確保每臺安全閥都滿足其設(shè)計要求，其承壓部件或連接部位不為發(fā)生任何形式滲漏，并調(diào)整到適合其的運行條件。總則 所有臨時用于試驗的管道、連接件以及封閉裝置應(yīng)能足夠承受試驗壓力。 試驗后，應(yīng)仔細地除去所有臨時焊接上的附件，并將留下的焊疤磨到基體齊平，然后用液體滲透或磁粉等無損傷方法進行檢查。 試驗設(shè)備上的所有壓力測量裝置應(yīng)按照相應(yīng)國家標準規(guī)定定期進行校準，以保證精度。安全閥試驗的試驗安全要求及試驗?zāi)康陌踩螅簯?yīng)考慮到氣壓試驗中存在的危險性，并采取足夠的預(yù)防措施。對下列有關(guān)因素要引起特別注意1、若在試驗加壓過程中的某個階段閥門發(fā)生較大的破裂時，則會釋放出大量的能量。因此，在升壓過程中不允許人員靠近。2、在設(shè)計階段就應(yīng)對試驗條件下發(fā)生脆斷的危險性予以充分評估，在選擇要進行氣壓試驗閥門的材料時應(yīng)考慮避免在試驗中發(fā)生脆斷危險。這就需要在各部材料的脆變溫度和試驗溫度之間規(guī)定一個足夠的差值。3、應(yīng)注意到當(dāng)儲罐的高壓氣體減壓到閥門的試驗壓力時溫度會下降這一實際情況。4、對在進行氣壓試驗的閥門，只有當(dāng)升壓過程完成后可靠近的檢查。5、對在進行氣壓試驗的閥門，不得給予任何形式的沖擊載荷。6、應(yīng)采取措施防止壓力超過試驗壓力。實驗?zāi)康模涸囼災(zāi)康脑谟跍y定在具體工作條件下閥門動作前、排放中及關(guān)閉時的各種特性，例如下列特性（不限于此）：1、整定壓力2、排放壓力或超過壓力3、開啟高度4、回座壓力或啟閉壓差5、用目視或聽覺確定的閥門機械特性，如良好的回座能力，有無頻跳、顫振、卡阻或有害的振動6、閥門動作的重復(fù)性7、排量或排量系數(shù)