離心泵是以葉輪旋轉，把機械能傳給液體，讓液體獲得動能，并通過蝸殼把動能變為靜壓能的液體輸送機械。工作原理是離心作用，離心泵的特征是工作范圍大，壓頭隨揚程變化。
齒輪泵以雙齒輪咬合，每次把一定體積（相當于齒間容積）的液體從雙齒的一側推向另外一側，特征是工作壓力大（揚程高），但輸送流程小，而且流量不隨壓頭改變。

離心泵是葉片式泵的一種，這種泵主要靠一個或數個葉輪旋轉時產生的離心力而輸送液體。離心泵的流量范圍很大，一般在5—20000rrf／h，流量和壓力都二乎穩，沒有波動。離心泵的轉速較高，可以與電動機汽輪機直接相連，傳動機構簡單緊湊，操作方便可靠，調節和維修容易，易于實現自動化和遠距離操作，因此購置和修理費用都較低廉。離心泵在起動前需先灌泵或用真空泵將泵內空氣抽出。液體粘度對泵的性能影響較大，當液體粘度增加時，泵的流量、揚程、吸程和效率都會顯著地降低。離心泵在小流量高揚程的情況下應用受到一定的限制．因為小流量離心泵泵體流道很窄，制造困難，同時效率也很低。

螺桿泵一許多方面與齒輪泵相類似，是利用螺桿在泵體的內螺紋槽中嚙合轉動來輸送液體的泵，螺桿每轉一周，密封腔內的液體向前推進一個螺距，隨著螺桿的連續轉動，液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔，最后擠出泵體。根據螺桿的多少，有單螺桿泵、雙螺桿泵和多螺桿泵幾種。其特點也是壓力高，流量水。可用于金屬液（如鉛液等）的輸送。

 螺桿泵的壓力是由吸入腔內的壓力經過各級 密封腔增大到排出腔壓力，是逐漸建立的。壓力建立慢，除了有低脈動的優點外，聲壓級也很低，并具有保證輸送介質完好，不會快速老化的優點。在理論上螺桿泵是無脈動的，因為每個旋轉角排出相同體積的流量。實際上由于加工的誤差和存在間隙以及工作長度不是密封腔的整倍數等原因，還是會存在一些脈動。但其排出壓力的脈動遠遠小于其他類型泵。壓力脈動會引起整個裝置的振動，是噪聲增大的一個很重要的原因。因此壓力脈動小這一重要特性，也使它優于很多類型的泵，因而在液壓等系統中得到優先采用。
  螺桿泵由于沒有閥門、脈動小等原因，其水力損失小，因此它通常和機械摩擦損失合在一起，不單獨計算。