G型螺桿泵在使用中常見事項
G型螺桿泵主要工作部件由定子和轉子組成。G型螺桿泵的轉子是一個具有大導程，大齒高和小螺紋內徑的螺桿，而螺桿泵定子是一個具有雙頭螺線的彈性襯套，相互配合的轉子和定子形成了互不相通的密封腔，當轉子在定子內轉動時，密封空腔沿軸向由泵的吸入端向排出端方向運動，介質在空腔內連續(xù)地由吸入端輸向排出端。
G型螺桿泵技術要求
1、螺桿泵定子與轉子接觸形成的螺旋密封線，將吸入腔與排出腔(壓力腔)*分開，使泵具有閥門的隔斷作用。
2、可實現(xiàn)液、氣、固體的多相混輸。
3、螺桿泵內流體流動時容積不發(fā)生變化，沒有湍流、攪動和脈動。
4、彈性定子形成的容積能有效地降低輸送含固體顆粒介質時的磨耗。
5、輸送介質粘度可達3,000,000mPas，含固量可達60%。
6、流量和轉速成正比，借助調速器可實現(xiàn)流量的自動調節(jié)。
7、恒壓控制，防干運行保護
G型螺桿泵的應用范圍：
1、制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送；
2、罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬、果醬、蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送。
3、釀造酒廠的酒類飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料，壓濾機裝料糧食廢渣的輸送；
4、魚類加工廠的魚肝油、魚油、魚松、魚渣的輸送；
5、果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛，填料機的加料等；
螺桿泵的操作規(guī)程：
G型螺桿泵啟動前：
1、檢查流程是否正確。
2、泵周圍是否清潔，不許有妨礙運行的東西存在。
3、檢查聯(lián)軸器保護罩，地腳等部分螺絲是否緊固，有無松動現(xiàn)象。
4、軸承油盒要有充足的潤滑油，油位應保持在規(guī)定范圍內，油質是否完好。
5、按泵的用途及工作性質選配好適當?shù)膲毫Ρ怼?br />
6、有軸瓦冷卻水及軸封水的機泵應保持水流暢通。
7、檢查電壓是否在規(guī)定范圍內，外觀電機接線及接地是否正常。
8、用手盤動聯(lián)軸器，檢查泵內有無異物碰撞雜聲或卡死現(xiàn)象，并給予消除。
G型螺桿泵的啟動與運行：
1、將料液注滿泵腔，嚴禁干摩擦。
2、打開G型螺桿泵的進出閥門后(要求閥門全開，以防過載或吸空)，開啟電機。
3、如果有旁通閥，應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷低，直到原動機達到額定轉速時，再將旁通閥逐漸關閉。
4、運行中檢查軸封密封是否完好，允許有呈滴狀滲漏，對軸封應該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過20-30秒/滴，則認為正常。檢查泵出料量是否正常、以及振動或噪音，發(fā)現(xiàn)異常立即停車并排除。
停泵：停車前需先停止電機運行，后關閉吸入管閥門，再關閉排出口閥門(防止干轉，以免擦傷工作表面)。
G型螺桿泵運行中注意事項
1、啟動前一般應全開入口閥、出口閥，打開出口閥后，應盡快將泵啟動。嚴禁在沒有打開出口閥的情況下開泵(如果出口閥關閉，必須保證出入口連通閥全開)。
2、如果工藝所需流量小，可稍開或不開出口閥，同時全開進出口的連通閥，然后啟動機泵正常后，根據(jù)工藝需要，緩慢開出口，同時緩慢關小連通閥至正常工況。
3、嚴禁在沒有灌泵的情況下長時間運轉。
4、出現(xiàn)下列情況立即停泵：嚴重泄漏、異常振動、異味、火花、煙氣、撞擊、電流持續(xù)超高。
5、G型螺桿泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,高溫度不得超過80C。
6、流量、壓力平穩(wěn)，電流不超過額定值。
7、密封泄漏不超過下列要求
7.1、機械密封：重質油不超過5滴/min,輕質油不超過10滴/min。
7.2、填料密封：重質油不超過10滴/min，輕質油不超過20滴/min。
8、確保雜物不進入泵體濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質定子造成損壞，所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的，很多污水廠在泵前加裝了粉碎機，也有的安裝格柵裝置或濾網(wǎng)，阻擋雜物進入螺桿泵，對于格柵應及時清撈以免造成堵塞。
9、避免斷料，G型螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉，一經(jīng)發(fā)生，橡膠定子由于干磨擦，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當發(fā)生斷料時，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內會產(chǎn)生真空，真空裝置會使G型螺桿泵停止運轉。
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