磁力傳動泵的渦流熱內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子處于耦合旋轉(zhuǎn)時，置于內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子之間的處于靜止狀態(tài)的隔離套金屬壁厚斷面切割交變旋轉(zhuǎn)的磁力線后，在套壁斷面內(nèi)產(chǎn)生的磁力線渦流而出現(xiàn)的熱效應稱為渦流熱。
　　
　　渦流的影響渦流產(chǎn)生的過程稱為超膚效應過程。一方面減弱了工作磁場，降低了傳遞的力或轉(zhuǎn)矩，另一方面產(chǎn)生渦流損耗，以熱量的形式釋放能量，消耗原動機的功率（能量），降低工作效率，金屬隔離套密封磁力傳動裝置在正常運轉(zhuǎn)工作時由于渦流的產(chǎn)生，連續(xù)釋放熱量，磁性材料工作的環(huán)境溫度不斷上升，溫度升高到一額定溫度值時，磁體的磁性能隨溫度的繼續(xù)升高而降低，降低磁性能使傳遞的力或轉(zhuǎn)矩下降，影響磁裝置正常的運行工作，當溫度升高至磁性材料的居里溫度點時，磁性材料的磁性能*消失，即磁傳動裝置的工作作用*失效產(chǎn)生渦流損失的因素分析及有關(guān)參數(shù)的選擇：
　　
　　1、理論和實測表明，磁渦流損失的大小與隔離套的厚度t有關(guān)，在滿足隔離套強度要求的條件下，隔離套的壁厚越小越好。
　　
　　2、磁渦流損失的大小與隔離套材料的電導率у成正比關(guān)系。電導率大，渦流損失大，因此隔離套選擇電導率小弟材料為宜。
　　
　　3、磁渦流損失的大小與磁場的大小與磁場旋轉(zhuǎn)半徑r的三次方成正比，而與磁程長度的一次方成正比。結(jié)構(gòu)設計時盡量減小r值，適當增大L值，有利于控制或減小渦流損失。這是因為r值大磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的先速度大，從而導致了交變磁場在隔離套中產(chǎn)生影響很大，所以在滿足設計要求的前提下主動機轉(zhuǎn)速不宜選高。
　　
　　上述討論與分析表明磁力驅(qū)動器中金屬隔離套產(chǎn)生渦流造成功率損失，只要通過對參數(shù)和永磁材料合理選擇就能有效控制渦流的大小或把渦流損失降低到zui小值。