1 、故障現(xiàn)象：機(jī)組排氣溫度高（超過 100℃）
· 機(jī)組潤滑油液位太低（應(yīng)該從油窺鏡中能看到，但不要超過一半）；
· 油冷卻器臟，需采用清洗劑進(jìn)行除油垢處理；
· 油過濾器芯堵塞，需更換；
· 溫控閥故障（元件壞）， 清洗或更換；
· 風(fēng)扇電機(jī)故障；
· 冷卻風(fēng)扇損壞；
· 排風(fēng)管道不暢通或排風(fēng)阻力（背壓）大；
· 環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍（38℃ 或 46℃）；
· 溫度傳感器故障；
· 壓力表是否故障（繼電器控制機(jī)組）。

2 、故障現(xiàn)象：機(jī)組油耗大或壓縮空氣含油量大
· 潤滑油量太多，正確的位置應(yīng)在機(jī)組加載時(shí)觀察，此時(shí)油位應(yīng)不高于一半；
· 回油管堵塞；
· 回油管的安裝（與油分離芯底部的距離）不符合要求；
· 機(jī)組運(yùn)行時(shí)排氣壓力太低；
· 油分離芯破裂；
· 分離筒體內(nèi)部隔板損壞；
· 機(jī)組有漏油現(xiàn)象；
· 潤滑油變質(zhì)或超期使用。

3 、故障現(xiàn)象：機(jī)組壓力低
· 實(shí)際用氣量大于機(jī)組輸出氣量；
· 放氣閥故障（加載時(shí)無法關(guān)閉）；
· 進(jìn)氣閥故障，無法*打開；
· zui小壓力閥卡死，需清洗、重新調(diào)整或者更換新件；
· 用戶管網(wǎng)有泄漏；
· 壓力開關(guān)設(shè)置太低（繼電器控制機(jī)組）；
· 壓力傳感器故障；
· 壓力表故障（繼電器控制機(jī)組）；
· 壓力開關(guān)故障（繼電器控制機(jī)組）；
· 壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣。

4 、故障現(xiàn)象：機(jī)組排氣壓力過高
· 進(jìn)氣閥故障，需要清洗或更換；
· 壓力開關(guān)設(shè)置太高（繼電器控制機(jī)組）；
· 壓力傳感器故障；
· 壓力表故障（繼電器控制機(jī)組）；
· 壓力開關(guān)故障（繼電器控制機(jī)組）。

5 、故障現(xiàn)象：機(jī)組電流大
· 電壓太低；
· 接線松動(dòng)，檢查有無發(fā)熱燒焦的痕跡；
· 機(jī)組壓力超過額定壓力；
· 油分離芯堵塞，需更換；
· 接觸器故障；
· 主機(jī)故障（可拆下皮帶用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查 ）；
· 主電機(jī)故障（可拆下皮帶用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查 ），并且測量電機(jī)的啟動(dòng)電流。

6 、故障現(xiàn)象：機(jī)組無法啟動(dòng)
· 熔斷絲壞；
· 溫度開關(guān)壞；
· 檢查主電機(jī)或者主機(jī)是否有卡死的現(xiàn)象，以及電機(jī)是否反轉(zhuǎn)；
· 主電機(jī)熱繼電器動(dòng)作，需復(fù)位；
· 風(fēng)扇電機(jī)熱繼電器動(dòng)作，需復(fù)位；
· 變壓器壞；
· 故障未消除（PLC 控制機(jī)組）；
· PLC 控制器故障。

7 、故障現(xiàn)象：機(jī)組啟動(dòng)時(shí)電流大或跳閘
· 用戶空氣開關(guān)問題；
· 輸入電壓太低；
· 星三角轉(zhuǎn)換間隔時(shí)間太短（應(yīng)為 10—12秒）；
· 進(jìn)氣閥故障（開啟度太大或卡死 ）；
· 接線松動(dòng)，檢查有無發(fā)熱的痕跡；
· 主機(jī)故障（可拆下皮帶用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查）；
· 主電機(jī)故障（可拆下皮帶用手盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查）并且再次開機(jī)測量啟動(dòng)電流。

8 、故障現(xiàn)象：風(fēng)扇電機(jī)過載
· 風(fēng)扇變形；
· 風(fēng)扇電機(jī)故障；
· 風(fēng)扇電機(jī)熱繼電器故障（老化），需重新調(diào)整或更換新件；
· 接線松動(dòng)；
· 冷卻器堵塞；
· 排風(fēng)阻力大。

9 、故障現(xiàn)象：主機(jī)卡死，造成機(jī)組跳機(jī)
· 機(jī)組采用了劣質(zhì)的潤滑油，在高溫高壓下使主機(jī)摩擦阻力加大，造成主機(jī)咬死；
· 主機(jī)的軸承長時(shí)間使用，需要更換；
· 皮帶或者對輪的安裝不正確。