在立式液壓機械以及各種起吊液壓設備中，為了防止齒輪泵活塞和運動部件（如起吊重物和模具等）因自重和載荷的突然減少發生運動部件突然下落，引發設備安全和人身安全等事故，應采用平衡回路。設置一個適當的阻尼（液壓支承），代替懸掛重錘。典型的平衡回路如下液壓系統的齒輪泵害奘與調試峰昌WINMOST，電磁閥WINMOST齒輪泵WINMOST葉片泵WINMOST柱塞泵

如果在蓄能器5之前未裝單向節流閥6，則會出現這一故障。在IDT斷電、2DT通電，缸7由右向左換向過程中，缸7左腔和蓄能器5由保壓時的高壓，齒輪泵突然換成通油池的低壓，勢必造成壓力沖擊。解決辦法是增加單向節流閥6，使蓄能器在節流閥的調節開度下能量不至于突然釋放，并且能保住壓力不*釋放。蓄能器5多采用小型皮囊式蓄能器。

為了克服負載，忿，并需要保壓時，系統需使用大的工作壓力，1DT連續通電，油泵1要不停機連續向油缸左腔（無桿腔）供給壓力油實現保壓。此時，定量齒輪泵1流量除了用少量油補充油缸泄漏外，絕大部分油泵來油要通過溢流閥2返回油箱，即溢流損失掉。這部分損失掉的油液必然產生發熱，時間越長，發熱越厲害。
解決辦法：可以將定量泵1改為變量泵，保壓時，泵自動回到負載零位，僅供給基本上等于系統泄漏量的小流量而使系統保壓，并能隨泄漏量的變化自動調整，沒有溢流損失，所以能減少系統發熱。
另外，在保壓時間需要特別長時，可用自動補油系統，即采用電接點壓力表來控制壓力變動范圍，進行補壓動作。當壓力上升到高觸點時，系統卸載；當壓力下降到低觸點時，泵又補油，這樣可減少發熱。也可在保壓期間僅用一臺很小的泵向主缸供油，可減少發熱。

采用液控單向閥的保壓回路，在小型液壓機和注塑機上優勢明顯，但用于大型液壓機和注塑機在油缸上行或回程時，產生振動、沖擊和噪聲。產生這一故障的原因是：在保壓過程中，油的壓縮、管道的膨脹、機器的彈性變形儲存的能量及在保壓終了返回過程中，上腔壓力儲存的能量在換向短暫的過程中很難釋放完，而油缸下腔的壓力已升高，這樣，液控單向閥的卸載閥和主閥芯同時被頂開，引起油缸上腔突然放油，由于流量大，卸壓又過快，導致液壓系統的沖擊振動和噪聲。中國臺灣WINMOST峰昌齒輪泵部分型號：
　EG-PS-1 EG-PS-2 EG-PS-3 EG-PS-4 EG-PS-5 EG-PS-6 WMIP-564 WMIP-580 WMIP-5100
　EG-PS-8,EG-PA-1 EG-PA-2 EG-PA-3 EG-PA-4 EG-PA-6 EG-PA-7 WMIP-340 WMIP-350
　EG-PA-9 EG-PA-11,EG-PB-8 EG-PB-11 EG-PB-14 EG-PB-16 EG-PB-19 EG-PA-F9R
　EG-PBD-22,EG-PBD-26 EG-PBD-30,EG-PCD-32 EG-PCD-36 EG-PCD-40,WMIP-332
　WHIP-205 WHIP-208 WHIP-211 WHIP-214 WHIP-217 ,WMIP-320 WMIP-325 

液壓系統的齒輪泵害奘與調試峰昌WINMOST，電磁閥WINMOST齒輪泵WINMOST葉片泵WINMOST柱塞泵解決辦法：必須控制齒輪泵液控單向閥的泄壓速度，即延長泄壓時間。此時可的液控單向閥的控制油路上增加一單向節流閥，通過對節流閥的調節，控制液控流量的大小，以降低控制活塞的運動速度，也就延長了液控單向閥主閥的開啟時間，先頂開主閥芯上的小卸載閥，再頂開主閥，泄壓時間便得以延長，可消除振動、沖擊和噪聲。