水壓試驗閥主要有堵板式和翻板式二種結構形式，目前國內大多數機組均選用堵板式。圖1所示為用于300MW鍋爐再熱器出口管道上的堵板式結構的水壓試驗閥，型號為SD61H－64DN400，蒸汽工作溫度為350℃，工作壓力為6.6MPa。由閥體、閥蓋、密封環、四開環、試驗堵板、支撐板、預緊螺釘和導流管等組成，其具體結構組成與工作狀態有關。安裝在300MW鍋爐過熱器出口，再熱器人口，出口蒸汽官道上，作為水壓試驗的隔離裝置。采用壓力自緊式密封結構，兩端為焊接連接。采用平面O型圈密封，閥座采用不銹鋼堆焊而成。中腔密封環可采用增強柔性石墨或金屬密封環的內壓自密封結構。當機組整體水壓試驗時，需要用扳手調節調整螺釘，給閥瓣提供初始預緊力，當介質力作用于閥瓣時，密封力增加，達到可靠的密封。中腔部位采用壓力自密封結構。 
　　管道試驗狀態時，支撐板和堵板安裝在閥門內部，擰緊預緊螺釘，使堵板密封面間產生一定的初始密封比壓，阻擋介質流向出口側，介質壓力使堵板與閥體密封面之間產生足夠的密封比壓，不論管道試驗介質壓力高低，均可保證密封，滿足對支撐板一側管道進行試驗。待試驗結束，去除堵板，安裝導流管和閥蓋等，此時閥門作為管道使用，下次水壓時可再次裝人堵板。 
　　堵板式閥門正常使用時類似于一段管子，閥門流阻可忽略不計，對機組熱效率沒有任何影響。缺點是試驗時拆卸閥蓋、密封環等零件，費工費時，容易損傷密封環特別是金屬密封環，需要有備件