水泵樸厚立式液下渣漿泵性能參數表樸厚基本簡介和結構安裝形式：

樸厚泵業

對于金屬內襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移，此時葉輪與前護板間隙在0.5-1mm，對于橡膠內襯泵通過擰調整螺栓上的螺母，使渣漿泵軸承組件先向前移動，使葉輪與前護套接觸，在使軸承組件向后移動，使葉輪與后護套接觸，測出軸承組件總渣漿泵的移動距離，取此距離一般作為葉輪與前后護套的間隙，再用調整螺栓調節軸承組件的位置，保證葉輪與前后護套的正確間隙值。調整后，在再次啟動前，須重新檢查渣漿泵葉輪轉動是否正常，軸承組建壓緊螺栓與調整螺栓是否擰緊，然后再啟動渣漿泵。

水泵樸厚立式液下渣漿泵性能參數表樸厚結構特點：

采用半開式葉輪加大調整蓋的可調空間，從而保證了葉輪以長期gao效的運行，不會因為葉輪的磨損而使效率下降，增加了葉輪的使用壽命;4.泵體：加厚過流面，對大規格泵體采用徑向加強筋和雙渦道設計減少徑向力，延長使用壽命;5.LXL系列將泵采用托架結構，燈籠式支架使維護更加簡便快捷，轉子可向后抽出，檢修時無需拆卸管路。

降低運行成本1.密封：密封使用壽命長，無需經常維護，使用壽命長達三年以上;2.軸承：ZA系列漿泵擁有六種不同的軸承組件，全部使用載重軸承，可適用整個系列不同規格的需要，保證軸承能夠承受來自軸向和徑向的推力，動力密封機構有效德平衡軸向力，有效延長了使用壽命;3.葉輪：采用半開式葉輪加大調整蓋的可調空間，從而保證了葉輪以長期gao效的運行，不會因為葉輪的磨損而使效率下降，增加了葉輪的使用壽命;4.泵體：加厚過流面，對大規格泵體采用徑向加強筋和雙渦道設計減少徑向力，延長使用壽命;5.LXL系列將泵采用托架結構，燈籠式支架使維護更加簡便快捷，轉子可向后抽出，檢修時無需拆卸管路。
.以上使LXL系列將泵能長期gao效的運行，保證了連續生產。五、質量保證采用樸厚的樹脂自硬砂造型生產線、采用中頻爐熔煉、采用光譜分析儀和紅外線碳硫分析儀對鋼(鐵)水進行快速分析，熱處理爐采用電子程序控制、泵的轉子采用動平衡測試技術、符合標準的檢驗中心，從而保證產品質量。
用途LXL型紙漿泵可廣泛適用于輕工、造紙行業中溫度低于110℃,濃度低于6％漿料的輸送，同時也可用于工業和城市給水、排水等場合。結構簡介1.LXL型紙漿泵為單級單吸懸臂式結構，主要由泵體、葉輪、泵蓋、耐磨板及懸架部件組成；2.從電機端看，電機為順時針方向旋轉，且泵為軸向吸入，徑向（中間）排出；3.泵軸由兩個gao度滾動軸承支承，采用稀油潤滑（20＃機油）；4.軸封采用機械密封或填料兩種型式；5.泵和電機由柱銷聯軸器直聯傳動。

啟動電機至額定轉速后，緩慢打開出口閥門至額定工況要求(以電機運行電流為額定值的80％為宜)。3、泵在運行過程中，應注意泵的運轉穩定性及密封水的冷卻、沖洗情況。
4、當LXL無堵塞紙漿泵運行一LXL或揚程有所下降時，應注意調整葉輪前側間隙，調節方法如下：先松開各緊固螺母，將方頭調節螺桿(見結構圖)按逆時針轉動至耐磨板與葉輪前側相碰為止，然后再按順時針將方頭調節螺桿退回至1／2圈(此時其間隙為0．8～1mm)，后擰緊各螺母。
5、泵停止運轉時，應先關閉出口閥門，然后再關閉電機電源等。LXL型紙漿泵概述：LXL型紙漿泵采用了兩相流理論中“相對抽吸、相對阻塞”的原理進行泵的水力設計，使泵過流部件的水力性能符合固液兩相流動的規律，從而減少了漿體對過流部件的沖刷和磨損，大大提gao了泵的工作效率和使用壽命。
LXL型紙漿泵參數范圍：流量Q30-460m3/s揚程H5-50mLXL型紙漿泵型號說明：80LXLZ50--6：80--口徑LXL--兩相流Z--紙漿泵50--流量6--揚程LXL型紙漿泵適用范圍：LXL-Z型兩相流紙漿泵，可廣泛應用于冶金、礦山、電力、造紙、建材、交通水利及城市排污等部門輸送固液兩相介質。