湖南中大節(jié)能泵業(yè)有限公司
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產(chǎn)品型號200R-29
品 牌
廠商性質生產(chǎn)商
所 在 地株洲市
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更新時間：2019-06-18 11:33:35瀏覽次數(shù)：1436次
聯(lián)系我時，請告知來自 泵閥商務網(wǎng)R型熱水循環(huán)泵的概述：
R型熱水循環(huán)離心泵系單級單吸和兩級單吸懸臂式離心泵，適用于冶金、電站，化工等部門用于輸送250℃以下不含固體顆粒的高壓熱水之用，允許進口壓力為0.6MPa。
R型熱水循環(huán)泵，是根據(jù)AP1610和VDMA24297（輕/中型）規(guī)范設計的，其系列化、標準化、通用化程度高。泵性能*，運行平穩(wěn)，安全可靠。在設計生產(chǎn)中采用新結構、新材料。
該泵可冶金、電站、橡膠、化工、采暖及余熱利用等行業(yè)輸送溫度小于280℃不含顆粒的高壓熱水之用，（熱交換介質不高于400℃）。
以上我們簡單的介紹了R型熱水循環(huán)泵的用途。可是，想要深入的了解R型熱水循環(huán)泵這些是遠遠不夠的，下面我們就來介紹R型熱水循環(huán)泵的型號結構及安裝使用等常識，如下：
R型熱水循環(huán)泵的概述：
R型熱水循環(huán)離心泵系單級單吸和兩級單吸懸臂式離心泵，適用于冶金、電站，化工等部門用于輸送250℃以下不含固體顆粒的高壓熱水之用，允許進口壓力為0.6MPa。
R型熱水循環(huán)泵的參數(shù)范圍：
流量Q 5~450m3/h
揚程H 34～80m
R型熱水循環(huán)泵的型號說明：
100R—37A
100—表示進口為100mm
R—表示熱水循環(huán)泵
37—表示泵設計點揚程為37m
A—表示葉輪外徑改變
R型熱水循環(huán)泵的結構型式：
泵為單級單吸和兩級單吸懸臂式，用浮動環(huán)密封，軸承為滾動軸承和球軸承，采用稀油潤滑。
R型熱水循環(huán)泵的旋轉方向：從電動機端看，泵為逆時針方向旋轉。
R型熱水循環(huán)泵的主要零件材質：
按不同的壓力，主要零部件的材質有：
Ⅰ類：QT500—7；
Ⅱ類：ZG230—450；
Ⅲ類：ZG3Cr13；
結構說明：
1、R型熱水循環(huán)泵是單級、單吸懸臂式，水平軸向吸入，垂直向上吐出，結構形式圖。
2、殼體徑向部分，特別適用于輸送高溫高壓以及易燃易爆的液體，其安裝方式為泵體水平中心支承。
3、泵的吸入口與排出口法蘭均鑄在泵體上，而軸封腔與泵蓋是合成一體的，
4、軸承懸架體鑄有較大的供軸承潤滑的油池，同時裝有一套徑向圓柱軸承和一對背靠背的推力球軸承，可承受徑向力和軸向力。
R型熱水循環(huán)泵的安裝
1、開箱后檢查泵和電機，如果證實沒有任何因裝、卸和運輸過程中造成的損壞和緊固連接件松動，泵的進出口封蓋完好，無污物等進入泵內(nèi)，則可直接送到使用現(xiàn)場去安裝。
2、安裝泵的基礎平面應用水平儀找平，待基礎水泥凝固后，將泵安裝在基礎上，并用水平儀校正底座，應嚴格檢查泵軸和電機軸的同心度，聯(lián)軸器外圓偏移允差0.1毫米，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上的間隙差別不得超過0.3毫米。
3、泵的吸入管路和壓出管路應設有支撐，不允許管路的重量直接由泵來承受，檢查管路，儀表等接口處密封是否良好。
R型熱水循環(huán)泵的使用
1、啟動
1）、準備必要的工具
2）、檢查懸架體儲油室之油位，應控制在油位計中心線2毫米左右的位置上。
3）、檢查電動機的轉動方向是否與泵的轉向相符，嚴禁反轉。
4）、用手轉動聯(lián)軸器，應感覺輕松且輕重均勻，并注意辨別泵內(nèi)有無磨擦聲和異物滾動等雜音，如有應設法排除。
5）、關閉吐出管道閘閥及出口壓力表、排凈泵內(nèi)空氣，使泵內(nèi)和吸入管內(nèi)充滿液體。
6）、輸送液體溫度高于80℃時，泵要均勻預熱，即用輸送的高溫液體注入泵體，打開各處的冷水管和密封室泄漏量控制旋塞，檢查其流動情況及溫度。
7）、啟動電機（先點動，確認泵轉動方向正確后才正式運行），打開進出口壓力表，再慢慢打開出口管路閘閥到所需位置，將密封室泄漏量控制旋塞跳到適當位置。
2、運轉
1）、要經(jīng)常檢查泵和電機的溫升情況，軸承的溫升不應大于35℃，極限溫度不應大于75℃。
2）、注意懸架體儲油室油位的變化，經(jīng)常控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，為了保持油的清潔和良好的潤滑，應根據(jù)現(xiàn)場使用的實際情況，定期更換新油。
3）、注意填料壓蓋處的泄漏，以點滴為宜。
4）、在運轉過程中，發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或其他故障時，應立即停車檢查，等排除故障后才能繼續(xù)運轉。
5）、絕不允許用吸入管路上的閘閥來調(diào)節(jié)流量，以免產(chǎn)生汽濁。
3、停車
1）、慢慢關閉壓出道路閘閥，停止電機。
2）、關閉進出口壓力表，放凈泵內(nèi)的液體。
3）、等泵冷卻后，關閉冷卻管開關。
4）、泵*停止使用時，除將泵內(nèi)液體放凈外，還要將泵內(nèi)清洗干凈，尤其是密封室要認真沖洗干凈，將泵拆下清洗后重新裝好，涂以防銹油，并將泵的進口封閉后妥善保管。
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