鹽城金澤供水設備有限公司
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廈門海滄區一體化預制式泵站1536579928995（同號）。泵站為成套供應，所有內部安裝調試工作在工廠內完成，現場只需將泵站整體安裝，*地減少了土建施工周期和工程成本，降低了業主的整體投資。
廈門海滄區一體化預制式泵站1536579928995（同號）。泵站為成套供應，所有內部安裝調試工作在工廠內完成，現場只需將泵站整體安裝，*地減少了土建施工周期和工程成本，降低了業主的整體投資。
一體化預制泵站優勢分析
1.按需定制
每一套預制泵站都是根據客戶提供的數據設計，以保證泵站的運行工況滿足使用要求。
2.新型材質
預制泵站筒體結構由纖維纏繞玻璃鋼（GRP）制成，電腦控制連續纏繞成型，確保厚度均勻并達到設計要求，質量穩定優良。
3.配件標準
所有配件都在工廠內預制完成，包括壓力管路、檢修平臺、進出水管等，出廠前進行測試保證配件的質量可靠。
4.高度集成
預制泵站作為一體化設備，成套提供：泵站筒體、壓力管道、檢修平臺、檢修爬梯、格柵裝置、耦合系統、通風裝置、防滑井蓋等。
5.外形美觀
預制泵站全部埋于地下，地面只留有檢修孔和控制箱，也可選配景觀式管理房置于地上，與周圍環境相協調。
6.工程周期
成品供貨，廠內完成各部件的安裝調試。貨到現場只需要整體定位，掩埋，所需安裝調試時間比傳統泵站達到縮短。基建部分時間很短。
7.高度自動化
可實現異地監控與管理，還可實現故障報警，無需專人值守，后期管理成本大幅度降低。
8.成本節約
泵站為成套供應，所有內部安裝調試工作在工廠內完成，現場只需將泵站整體安裝，*地減少了土建施工周期和工程成本，降低了業主的整體投資。
9.使用壽命
泵站筒體材質為玻璃鋼材質，內部配件使用SUS304和熱鍍鋅等防腐材質，無需維護保養，正常使用壽命可達30年以上。
10.檢修方便
水泵和格柵全部配有導軌，檢修時可以快速的拆除和安裝。
11.功能擴展
預制泵站可與我公司的一體化污水處理設備配套使用，構建完整的污水處理與回用系統。
廈門海滄區一體化預制式泵站1536579928995（同號）。泵站為成套供應，所有內部安裝調試工作在工廠內完成，現場只需將泵站整體安裝，*地減少了土建施工周期和工程成本，降低了業主的整體投資。預制泵站的材質要求
2.3.1 筒身和底部：玻璃鋼纏繞；
2.3.2 井筒頂部：玻璃鋼；
2.3.3 頂蓋（人孔）：鋁；
2.3.4 通風管：不銹鋼AISI304；
2.3.5 PN10壓力管道：不銹鋼304L；
2.3.6 法蘭：304L；
2.3.7 止回閥：球墨鑄鐵；
2.3.8 手動閘閥：球墨鑄鐵；
2.3.9 導軌：不銹鋼AISI304；
2.3.10 爬梯：鋁；
2.3.11 自藕或支架：鑄鐵（防腐）；
2.3.12 工作平臺：不銹鋼AISI304；
2.3.13 泵上螺栓和螺母：不銹鋼304L；
2.3.14 錨固件、壓板：HT200；
2.3.15 錨固螺栓、螺母、墊圈：熱鍍鋅鋼。
廈門海滄區一體化預制式泵站1536579928995（同號）。泵站為成套供應，所有內部安裝調試工作在工廠內完成，現場只需將泵站整體安裝，*地減少了土建施工周期和工程成本，降低了業主的整體投資。
2.4 預制泵站電氣控制系統技術要求
2.4.1 泵運行控制系統具備下列功能
1）性能控制-能耗zui化；
2）總線通訊；
3）運行向導；
4）泵的自動并聯控制；
5）運行中泵之間的自動切換功能 (確保所有泵運行時間相同)；
6）手動操作運行 (對單泵測試)；
7）泵和系統的功能；
①電機保護-集成水泵電機保護功能；
②總線通訊；
8）可選配件：外部RS485接口 (可選G100或CIU通訊模塊，協議有GENI, PROFI, LON…)；GPRS/GSM無線遠程通訊功能并提供配套SCADA遠程監控平臺；
9）可遠程手機接收報警信息，遠程電腦監測及控制整個泵站運行，實現整個泵站無人值守，確保泵站的安全運行；
①測量值的zui、zui限制；
②可實現系統失控時停機功能；
③進水流量體積估算；
④出水流量體積估算；
⑤預防堵轉，堵塞并自動解決；
⑥排空泡沫；
⑦測試運行；
10）顯示、報警和信號功能：
①320*240 1/4 VGA顯示LCD顯示屏，帶背景光設計，使得操作不再考慮環境亮度的影響；
②系統結構圖形直觀顯示，可從系統圖中直接顯示出各泵運行故障情況及轉速，泵站液位；
③可讀出系統的液位值，計算流量、功率損耗等信息；
④運行和故障信號自動轉換接觸器。
11）集成變頻器CUE
廈門海滄區一體化預制式泵站1536579928995（同號）。泵站為成套供應，所有內部安裝調試工作在工廠內完成，現場只需將泵站整體安裝，*地減少了土建施工周期和工程成本，降低了業主的整體投資。
2.4 控制柜技術要求
2.4.1 與機械設備配套電氣控制箱（柜）應由機械設備的主機廠家配套供應，主機制造商有責任保證所供電氣控制箱（柜）與所控機械設備供電、控制以及保護要求相匹配，保證所供電氣控制箱（柜）可以*、安全、可靠的為所控機械設備供電，并滿足機械設備的保護及控制要求。所需費用應包含在主機設備的報價內。
2.4.2 為了保持電氣設備的*性，方便運行維護，凡是在中國國內生產的電氣控制箱（柜）應由機械設備主機廠家生產，一般落地安裝的稱為電氣控制柜，支架、立柱支撐或掛墻安裝的稱為電氣控制箱。
2.4.3 所有控制箱箱體均采用304不銹鋼板壓彎、焊接而成，鋼板厚度不小于1.2（±0.02）mm，箱體表面采用酸洗鈍化并靜電粉噴，顏色按業主要求。所有需支撐安裝的控制箱，主機制造商應配套提供熱鍍鋅型鋼安裝支架，支架強度必須滿足控制箱要求。凡需落地安裝的控制箱，投標方應配套提供用于安裝的槽鋼基礎。所需費用應包含在主機設備的報價內。
2.4.4 當機械設備在構筑物的MCC控制室內集中控制時，必須在機械設備機旁配置接線箱。接線箱及接線箱至機械設備電機的動力及控制電纜的費用應包含在主機設備的報價內。
2.6.5粉碎型格柵控制系統需具備下列功能：
數字化LCD人機界面，顯示運行信息，操作按鈕以及可編程控制。數字化人機界面可編程控制具有以下功能：
聲音報警；
正反轉聯鎖啟動；
反轉按鈕；
外部操作時切斷主回路的掛鎖；
帶有文字提醒的邏輯控制編程；
正轉/開始 按鈕；
本地/遠程控制；
格柵堵塞/電機超載遠程報警；
斷電后自恢復；
本地緊急停機按鈕；
遠程開停機連接終端；
重置/停機按鈕。
除以上主要功能外，電氣控制系統還提供以下功能：
電壓，電流指示；
泵自動，手動運行切換；
系統運行故障報警；
緊急運行開關，功能如下：
當控制柜發生故障時，通過緊急運行開關進行緊急運行。
出廠前成套增壓設備應經過廠方測試，并按要求設置好以備運行
2.6.6與機械設備配套的控制箱應符合下列要求：
a. 控制箱電源端應設具有隔離功能的斷路器；控制箱各饋電回路應設短路、過負荷以及接地故障保護。
b. 各電機主回路應配置短路保護、接地故障保護以及過載保護。并應根據電動機具體保護要求以及使用情況按需裝設斷相保護、低電壓保護以及軸溫、泄漏等保護。
c. 水下電機還應配備潛水電機保護繼電器，按需進行泄漏、高溫及干運行等保護。保護繼電器電源應采用AC 220V電源。故障輸出為干結點無源繼電器信號，觸電容量 220V 5A。
d. 控制箱與潛水電機連接用的控制電纜和電力電纜應采用水下電纜，電纜由主機廠家配套供應。當潛水電機至控制箱的實際安裝距離超過主機制造商提供的電纜長度時，主機制造商應提供延長電纜所必須的水下電纜轉接盒，并應包含在主機設備的報價內。從一臺潛水電機引出的電力電纜和控制電纜應共用一個電纜接線盒。
e. 當主機配套電纜與電動機接線端子不匹配時，主機制造商有責任提供電纜接線盒。接線盒的數量由主機制造商根據所供設備的實際情況加以配置，費用應包含在主機設備的報價內。
f. 接線盒防護等級應不小于IP65。接線盒內應有供電力電纜和控制電纜可靠連接用的銅接線排(或接線端子)，接線排或接線端子應能滿足電機在額定和故障狀態下電氣強度要求。
g. 控制箱應能對所控主設備和輔助設備進行單獨控制操作，并應以一條流水線為單元根據工藝控制要求對所控設備進行聯動操作。
h. 一般控制箱控制方式分為手動控制和自動控制二種方式。手動控制由配套控制箱上的控制按鈕實現。自動控制由配套控制箱接受泵站自動控制系統遠程控制信號實現自動控制。手動/自動控制轉換由配套控制箱上的轉換開關實現。二種控制方式手動優先，自動次之。
i. 自帶PLC控制系統的控制箱控制方式分手動控制、就地自控以及遠程自控三種方式。手動控制由配套控制箱上的控制按鈕實現。就地自控由配套控制箱自帶PLC控制系統就地實現自控。遠程自控由配套控制箱接受廠區自動控制系統遠程控制信號實現自動控制。控制轉換由配套控制箱上的轉換開關實現。三種控制方式手動優先，就地自控次之、遠程自控zui次。
j. 控制箱面板上應至少為所控每臺設備設置開(正反轉)/停按鈕、自動/手動轉換開關、緊急停車按鈕、開停及故障指示燈。帶有變頻控制的控制箱還應在面板上設置手動調速面板。
k. 單機容量≥2KW的電動機，應設數顯電流顯示裝置用于顯示各臺電機工作電流。
l. 室外及潮濕場所的控制箱內應按需配置加熱器和溫濕度自動控制器。當濕度達到一定程度或溫度發生劇增，有可能產生凝露時，控制器驅動加熱器工作，當凝露狀況消失后，加熱器停止加熱，控制器恢復到監測狀態。
廈門海滄區一體化預制式泵站1536579928995（同號）。泵站為成套供應，所有內部安裝調試工作在工廠內完成，現場只需將泵站整體安裝，*地減少了土建施工周期和工程成本，降低了業主的整體投資。 控制箱里必須裝有雙電源轉換器
我:
2.4 粉碎性格柵技術要求
2.8.1.粉碎型格柵應為單個一體機，非兩個或多個設備的組合體。粉碎型格柵包括：切割刀片、墊片、軸、軸承和密封圈、側欄、底座、機殼、減速器和電機。
2.8.2刀片組必須為雙軸設計，能在干/濕條件下連續運行，單欄軸設計是不被接受的。切割刀片和墊片必須是單片分離的，不可以是數片疊加式或整合體的。要求刀片更換時可以單片更換，以滿足備品備件zui小量。
2.8.3雙軸設計是由兩組獨立的切割刀片和墊片安裝在兩個平行的軸上，交替重疊，實現螺旋形的切割。兩個旋轉軸在驅動軸的帶動下相向旋轉。從動軸在主動軸的帶動下以主動軸的2/3轉速旋轉. 主動軸和從動軸上的刀片直徑必須一樣, 軸轉速不大于85rpm。
2.8.4粉碎型格柵應能每日24小時連續運轉，柵間距不大于12mm，確保切割后的固體顆粒粒徑應在6－12mm。
2.8.5驅動裝置應設過載保護機構，應滿足預制泵站內的使用要求，立式電動機應符合IEC標準或同類標準，采用可淹沒防爆型，應能保證電機分別長時間在水下或空氣中*正常運行。380v，3p，50Hz，IP68，絕緣等級H級以上，電動機服務系數≥1.1，在滿負荷時，自然功率因數0.85以上。電機額定功率比實際消耗的zui大功率高10%。電機應能滿足24小時*連續運行。
2.8.6傳動軸表面硬度應達55HRC以上，拉伸張力不小于1,027 kPa；抗泥砂磨損。軸承由可更換的曲軸裝置和機械密封組成的軸承套保護，軸承的運行壽命不應小于100,000小時。
2.8.7粉碎型格柵的驅動軸和被驅動軸由4140（高強度合金鋼） 熱處理的六角形鋼制成,拉伸張力不小于1,000 kPa。機封應安裝在軸套上避免與軸直接接觸,減少運行扭矩對機封的影響，延長機封使用壽命。粉碎機應安裝在預制泵站內，每臺粉碎型格柵裝置的過水流量應滿足泵站zui大日zui大時的污水量。
2.8.8因輸送介質為含有大量砂、油脂類和各種生活雜物，特別是污水中氯離子濃度高。粉碎格柵機的切割刀片材質應具有高強度和硬度的條件，設備材質應具備防海水功能。整套設備應包括粉碎型格柵及防止超高水位運行時垃圾溢流的輔助格柵網條及渠道支撐框架、吊鏈、基礎螺栓，由電氣控制柜引至接線箱及接線箱至電動機的動力控制電纜以及安全可靠運行所必須的一切附件。
2.8.9粉碎型格柵須能在干/濕條件下連續運行。為控制日后的維護更換成本，需詳細說明設備采用的切割刀片和墊片形式，并提供日常維護更換成本詳細數據。
2.8.10電機與減速器直聯，減速器油浴潤滑，應適用于劇烈振動環境，具有500%的減震能力。輸出軸通過二爪耦合和粉碎型格柵相連。
2.8.11材質要求
殼體： 鑄鐵或球墨鑄鐵
轉軸： 4140熱處理合金鋼，軸硬度大于55HRC
切割刀片和墊片： CLA12 grade C合金鋼，刀片硬度為46 - 50HRC
機械密封： 采用集裝式機械密封，于軸承整合在一起
密封環： 丁基橡膠
底座： 鑄鐵或球墨鑄鐵
支架吊鏈等鋼構件： 不銹鋼
螺栓、墊圈等緊固件： 不銹鋼
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