G41F增強(qiáng)聚丙烯隔膜閥概述：
隔膜閥是一種特殊形式的具有截斷功能的閥門，其啟閉件由鋼質(zhì)閥瓣與軟質(zhì)材料（橡膠和氟塑料復(fù)合）制成的隔膜組成，并將閥體內(nèi)腔隔開以達(dá)到截斷管內(nèi)介質(zhì)之目的。
G41F增強(qiáng)聚丙烯隔膜閥基本結(jié)構(gòu)：
1、復(fù)合隔膜將閥體下部腔與閥蓋內(nèi)腔隔開，并與之形成直流通道，使隔膜上部的閥桿，閥瓣等內(nèi)件與介質(zhì)*隔離，省去填料密封結(jié)構(gòu)，介質(zhì)的內(nèi)漏和外漏可同時避免。
2、做為執(zhí)行元件的膜件由于頻繁的啟閉易產(chǎn)生疲勞斷裂，應(yīng)視工況，介質(zhì)特性進(jìn)行定期更換。
3、塑料的防腐性能及*使用溫度見“閥門及管路附件塑料襯里性能表。”
G41F增強(qiáng)聚丙烯隔膜閥設(shè)計規(guī)范：
遵循GB/T12239，BS5156標(biāo)準(zhǔn)
驅(qū)動方式：手動、氣動(常開或常閉)、電動
G41F增強(qiáng)聚丙烯隔膜閥性能規(guī)范：
| 序號 | 零件名稱 | 材質(zhì) | 序號 | 零件名稱 | 材質(zhì) |
| 1 | 螺柱 | 不銹鋼、銅 | 10 | 滾動軸承 | 單向推力軸承 |
| 2 | 指示燈 | 鋼 | 11 | 螺母 | 不銹鋼、銅 |
| 3 | 限位置 | 聚碳酸脂 | 12 | 螺栓 | 不銹鋼、銅 |
| 4 | 手輪 | ABSABS | 13 | 閥體 | RPPABSPVDFRPPASBPVDF |
| 5 | 壓緊螺母 | 不銹鋼、RPP | 14 | 墊膜 | 橡膠 |
| 6 | 襯環(huán) | PP | 15 | 隔膜片 | F46PVDFF46PVDF |
| 7 | 螺母 | 鑄鐵、鋼、銅 | 16 | 鑄 | 鋼、不銹鋼 |
| 8 | 閥桿 | 不銹銅、鋼 | 17 | 閥瓣 | 鑄鐵、不銹鋼 |
| 9 | 閥蓋 | RPPABSPVDF | - | - | - |
G41F增強(qiáng)聚丙烯隔膜閥外形連接尺寸及重量：
公稱通徑
DN（mm） | 尺寸（mm） | 工作壓力（Mpa） | 工作溫度（℃） | 質(zhì)量（㎏） |
| D1 | D | L | b | H | n | φ | RPP | ASB | PVDF | RPP | ASB | PVDF | RPP | ASB | PVDF |
| 15 | 95 | 65 | 125 | 14 | 125 | 4 | 14 | 0.6 | 0.6 | 0.5 | 100 | 90 | 120 | 0.8 | 0.8 | 1.2 |
| 20 | 105 | 75 | 135 | 20 | 130 | 4 | 14 | 0.6 | 0.6 | 0.5 | 100 | 90 | 120 | 0.9 | 0.9 | 1.6 |
| 25 | 115 | 85 | 145 | 20 | 145 | 4 | 14 | 0.6 | 0.6 | 0.5 | 100 | 90 | 120 | 1.0 | 1.0 | 1.8 |
| 32 | 135 | 100 | 200 | 20 | 170 | 4 | 18 | 0.6 | 0.6 | 0.5 | 100 | 90 | 120 | 0.3 | 0.3 | 2.4 |
| 40 | 145 | 110 | 180 | 20 | 190 | 4 | 18 | 0.6 | 0.6 | 0.5 | 100 | 90 | 120 | 0.8 | 1.8 | 3 |
| 50 | 200 | 125 | 210 | 18 | 215 | 4 | 18 | 0.6 | 0.6 | 0.4 | 100 | 90 | 120 | 2.5 | 2.6 | 3.9 |
| 65 | 180 | 145 | 250 | 22 | 280 | 4 | 18 | 0.6 | 0.6 | 0.4 | 100 | 90 | 120 | 5 | 5.1 | 7.8 |
| 80 | 195 | 200 | 300 | 25 | 300 | 4 | 18 | 0.6 | 0.6 | 0.3 | 100 | 90 | 120 | 6.1 | 6.2 | 8.9 |
| 100 | 215 | 180 | 350 | 25 | 340 | 8 | 18 | 0.6 | 0.6 | 0.3 | 100 | 90 | 120 | 9.7 | 9.9 | 15 |
| 125 | 245 | 210 | 400 | 30 | 420 | 8 | 18 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | 100 | 90 | 120 | 13.5 | 13.8 | 21 |
| 150 | 280 | 240 | 460 | 30 | 480 | 8 | 23 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | 100 | 90 | 120 | 25 | 25.5 | 37 |
| 200 | 335 | 295 | 570 | 35 | 625 | 8 | 23 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | 100 | 90 | 120 | 36.5 | 37.2 | 56 |
G41F增強(qiáng)聚丙烯 隔膜閥相關(guān)閥門
【電動隔膜閥】【氣動隔膜閥】【手動隔膜閥】【雙動型隔膜閥】 【衛(wèi)生級隔膜閥】【高真空隔膜閥】【直流式隔膜閥】【螺紋隔膜閥】【三通隔膜閥】【襯氟隔膜閥】【襯膠隔膜閥】【塑料隔膜閥】【往復(fù)型撥動隔膜閥】【無襯里隔膜閥】【增強(qiáng)聚丙烯隔膜閥】【精小型隔膜閥】【直通式隔膜閥】【英標(biāo)隔膜閥】
G41F增強(qiáng)聚丙烯 隔膜閥閥門快訊
【必須遵守適用的安全規(guī)范及了解隔膜閥】
★管道在閥門安裝前要確保無雜質(zhì)，否則將會對閥門造成損傷。
★連接閥門，注意對準(zhǔn)管道。
★所有閥門，須在閥體上進(jìn)行焊接工藝前，必須拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
★更換膜片時，需保持膜片與密封面的開位連接，再將膜片與密封面分離。
【對于氣開功能閥】
★對執(zhí)行機(jī)構(gòu)通氣，使膜片提起，脫離密封面。
★交叉拆卸閥體上的四顆螺釘，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥座分離，切斷氣源，更換膜片。
★對執(zhí)行機(jī)構(gòu)通氣，使膜片收起。
★將膜片與閥座上的密封面對好，交叉安裝固定螺釘，反復(fù)通氣活動幾次。
★關(guān)閉膜片閥試漏后，可正常使用
【對于氣閉功能閥】
★切斷執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣源，使膜片提起，脫離密封面。
★交叉拆卸閥體上的四顆螺釘，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥座分離，通氣，更換膜片。
★在使膜片收起狀態(tài)下將膜片與閥座上的密封面對好，交叉安裝固定螺釘。
★反復(fù)通氣活動幾次，關(guān)閉膜片閥試漏后，可正常使用。
【對于雙動功能閥】
★切斷氣源，使膜片提起，脫離密封面。
★交叉拆卸閥體上的四顆螺釘，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥座分離，切斷下氣缸氣源，上氣缸充氣，更換膜片。
★將下氣缸充氣，使膜片收起。
★將膜片與閥座上的密封面對好，交叉安裝固定螺釘，反復(fù)通氣活動幾次。
★關(guān)閉膜片閥試漏后，可正常使用。
【了解隔膜閥】
★隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥，其啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜，它將閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔隔開。隔膜閥實際上不過是“鉗夾”的閥，一個彈性的，可擾的膜片，用螺栓連接在壓縮件上，壓縮件是由閥桿所操作而上下移動，當(dāng)壓縮件上升，膜片就高舉，而造成通路，當(dāng)壓縮件下降，膜片就壓在閥體堰上（假使為堰式閥）或壓在輪廓的底部（假使為直通式），隔膜閥適用于開關(guān)及節(jié)流之用。
★國標(biāo)襯膠、襯氟隔膜閥本身結(jié)構(gòu)設(shè)計的原因特適合于超純介質(zhì)或污染嚴(yán)重，十分粘稠的液體、氣體、腐蝕性或惰性介質(zhì)。與控制設(shè)備相結(jié)合時，國標(biāo)襯膠、襯氟隔膜閥更能取代其它傳統(tǒng)控制系統(tǒng)，尤其是適用于固體和易污染的惰性介質(zhì)。產(chǎn)品主要應(yīng)用于生物制藥、食品、行業(yè); 以及電力、化工、電鍍、等行業(yè)的工業(yè)水處理中, 還被應(yīng)用于半導(dǎo)體晶圓的生產(chǎn)中,隔膜閥是特別適用于運(yùn)送有腐蝕性，有粘性的流體，例如泥漿、食品、藥品、織維性粘合液等，因管線中，隔膜閥的操作機(jī)構(gòu)，是不暴露在運(yùn)送流體中，故不具污染性，也不需要填料，閥桿填料部也不可能會泄漏。
★英標(biāo)襯膠、襯氟隔膜閥的原理是閥體內(nèi)的反調(diào)節(jié)，當(dāng)入口處壓力加大時，自動減小通徑，減少流量的變化，反之亦然。如果反接，這套調(diào)節(jié)系統(tǒng)就不起作用。而且起調(diào)節(jié)作用的閥片，是有方向性的，反向的壓力甚至可以減少甚至封閉流量。 既然安裝隔膜閥是為了更好的供暖，就不存在反裝的問題。如果是反裝，就是人為的錯誤，當(dāng)然就會糾正。工作原理是通過改變閥芯與閥座的間隙（即開度），改變流體流經(jīng)閥門的流通阻力，達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。隔膜閥相當(dāng)于一個局部阻力可以改變的節(jié)流元件，對不可壓縮流體，由流量方程式可得。
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