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解析國內外石化用泵制造業的未來趨勢
點擊次數：518 發布時間：2014-3-10
解析一：中國的石化用泵制造業
受宏觀經濟快速發展拉動，專家預計，未來5年中國泵制造業仍將保持逐年遞增的發展速度，年均增速將高達25％，比機械工業年均增速高出2～3個百分點。與此同時，中國和泵市場將*融合，技術水平、產品質量、價格和服務將成為日趨激烈的市場競爭的zui重要因素。
石化用泵：追求大型
目前，中國石油和化學工業正朝著大型化、規模化和化方向發展，雖然有預計說，未來5年內其發展速度將低于已往兩年，但仍將保持可持續發展。預計2010年，我國乙烯產能將達到1400萬噸。揚子、福建、天津60萬噸／年大型乙烯裝置將陸續投入建設，燕化、揚子、齊魯、茂名等大中型乙烯裝置也將進行改擴建。為了降低成本，提升競爭力，這些新建和改擴建裝置都將盡量提高設備的國產化率，這為石化用泵的需求開辟了新的市場。
預計到2010年，中國原油需求量將達到2．8億噸。為滿足日益增長的需求，國內新建大型乙烯裝置都將配套一體化煉油裝置，煉油裝置將建設1000萬噸級常減壓裝置和300萬噸級加壓裂化裝置。另外，目前國內各煉廠運行的各種類型泵有許多已經陳舊老化，急需更新和改造。
在三大化工用泵方面，大型化肥用甲胺泵、大中型高溫高壓磁力泵、特殊材質非金屬化工泵，預計市場需求也將保持一定增長。
專家認為，未來5年中國石化用泵的發展方向是大型化、高速化、機電一體化，以及產品成套化、標準化、系列化和通用化，特別是高溫泵、低溫泵和超低溫泵、精密計量泵、耐腐蝕泵、輸送黏稠介質和帶固體顆粒介質泵、屏蔽泵的生產技術將快速發展，需求量將大幅度增加。
環保用泵：需求進入高峰
預計“十一五”期間，中國環保產業投資將達到10000億元，確定的重點地區和項目包括：南水北調、“三河三湖”污染防治、環渤海地區水資源改善和北京地區水資源保護等。
南水北調東線工程三期共計劃新建泵站51座，需各類泵共計278臺。其中，混流泵153臺，立式軸流泵66臺，臥式軸流泵11臺，貫流泵48臺。
預計未來3～5年，國家將投資1234億元用于“三河三湖”污染防治。計劃到2005年底，“三河三湖”流域共建設1511個治污項目，但目前已完成和在建項目只有720個，尚有近800個項目尚未開工，這些項目將在未來幾年內逐步實施。
預計“十一五”期間，中國每年將新建城市污水處理廠100～130余座，各類工業廢水處理設施1000～1200座，需改擴建自來水供水工程120個。環保及城市自來水供應領域需要大型立式及潛水污水泵等環保用泵和大型軸流泵、S泵等自來水工程用泵及用于河道、港口的大型挖泥船用泵約2萬臺。這表明，未來5年中國環保用泵市場將進入需求高峰。
電力用泵：呈現穩定增勢
到2005年底，中國發電裝機容量將達4．3億千瓦。其中，火電站占74％，水電站占23％，核電站占0．72％。預計到2010年，中國發電裝機容量將達到6億千瓦左右。其中，火電裝機容量將達到4．55億千瓦，將新增2．54億千瓦；水電裝機容量將達到1．25億千瓦，將新增水電裝機容量2500萬千瓦；核電裝機容量將不低于2000萬千瓦，將新增1700萬千瓦。
預計未來5年，中國電力用泵市場將呈現穩定增長勢頭，為國內電力用泵市場創造了巨大的需求空間。專家認為，具有節能、和環保功能的各種類型泵將成為未來電力用泵的新寵，特別是核電主泵、上充泵等核一、二、三級泵，超臨界和超超臨界機組用泵，空冷機組用泵，煙氣脫硫裝置用泵等產品將會重點發展。
解析二：國外的石化用泵制造業
國外石化用泵標準化程度可以達到95%以上，因此要力求在滿足使用要求的前提下，對產品系列進行合理的合并，在較寬的性能范圍內，用zui少的品種提高產品的適應性和通用性。另外要隨著石化生產規模的不斷擴大，要開發新品種，適應石化生產的需要，如1000萬噸常減壓蒸餾裝置、300萬噸催化裂化裝置、200萬噸加氫裝置、90萬噸乙烯裂解裝置、40萬噸聚乙烯和聚丙烯裝置的出現，發展大型化、高速化、高參數泵。還要更加注意研究如何提高泵產品的壽命、可靠性及耐腐蝕性。過去石化生產裝置運轉一年（8000小時）停車大檢修一次，現在要求2－3年才能大檢修，以提高石化經濟效益。因此在泵的性能、結構、質量和可靠性上必須有一個很大提高，才能滿足石化工業發展的需要。
石化工業應用泵的需求空間有多大
石油化工工業是能源工業，又是主要的原材料工業，隨著我國經濟的快速發展，對石油及石油產品如汽油、柴油、煤油、潤滑油等需求不斷增加，對以石油和天然氣為原材料生產的三大合成材料如合成樹脂、合成橡膠、合成纖維的需要量也將大大增加。
化工泵是石化生產裝置中用量zui大的轉動設備，它像人的心臟輸送血液那樣把各種液體介質如原油、成品油、化工原料、中間產品和成品輸送到其他地方。據統計一個中型煉油廠有1000多臺泵，其中離心泵占據83%，往復泵占6%，齒輪泵占3%，其余為螺桿泵和真空泵等。一個石化廠有2000多臺泵，其中離心泵占45%，齒輪泵占23%，往復泵和螺桿泵占各12%，屏蔽泵占6%。這些泵一般由電機驅動。石化泵輸送的介質壓力由負壓到300MPa，溫度由零下140℃到零上近500℃，有的介質粘稠，有的還帶有固體顆粒，輸送介質大部分有腐蝕性。石化泵又是耗能zui多的設備，泵用電約占全廠用電的50%左右。
我國石化用泵通過多年來的發展，品種比較齊全，特別是改革開放以來引進不少*技術，技術性能和產品質量有了很大提高。但總的來看國內泵同國外相比，還有不少差距。一是泵的標準化、系列化和通用化程度差，各泵生產廠自成系列，零部件標準化和互換性低，缺乏統一的標準，產品規格型號還滿足不了石化發展的需要。二是質量和可靠性較差，主要是因為國內耐腐蝕材料品種少或者選材不當以及加工精度不高。另外泵的密封壽命低，品種少。國外機械密封壽命一般能達2年左右，國內石化泵尚未達到這個水平。三是泵效率低，由于國內泵設計水力模型較差，加工精度不高，泵效率一般比國外低2%~3%。因此還有不少化工流程泵不得不從國外進口。據統計，石化集團在“九五”期間從國外引進泵及備件達12864萬美元。
zui近幾年國內不少泵廠從國外引進*技術，按照標準生產化工流程泵，使石化泵的技術水平有了較大提高。如大連蘇爾壽泵及壓縮機公司引進瑞士蘇爾壽公司技術，可以生產43個系列1000多個規格品種的石化用泵，技術*，制造質量好，在石化集團兩次乙烯改造中受到石化企業的信任并大量應用。另外還有上海凱士比泵公司、浙江嘉利特實業公司、上海日機裝屏蔽泵公司、沈陽格瑞德化工泵公司等泵廠的產品都已在石化企業中得到廣泛應用。
今后隨著石化工業技術和規模的不斷發展，對石化用泵的要求越來越高。除了繼續提高常規泵的質量、擴大規格品種外，特別是對輸送腐蝕性物料的泵需要量越來越大，如乙烯生產中的乙烯裂解裝置、聚乙烯裝置和聚丙烯裝置；化纖生產中的PTA裝置（精對苯二甲酸）、聚酯裝置和滌綸紡絲裝置、丙烯腈和脂給裝置等。因此要努力開發耐腐蝕泵的技術。目前耐腐蝕泵的材料仍然是大量采用黑色金屬材料、高鎳合金材料，今后要求更多采用鈦、鋯、鉭等優良的耐腐蝕材料，還有發展非金屬材料如陶瓷、玻璃鋼和石墨等材料。
為了使石化生產中化工物料的進給更加，石化生產更多地采用了計量泵，計量精度一般在±0.5%左右。目前，國內不少泵廠都在開發計量泵，但大都存在規格品種少、計量精度不高不準和壽命短的問題，所以近幾年石化企業的新建和改造的乙烯和化纖裝置中的計量泵基本從國外進口。計量泵今后的發展趨勢是向高壓、大流量、高計量精度和微量計量的方向發展，國內計量泵生產廠應根據自己的特點和優勢，引進*技術，開發石化生產用計量泵。
由于屏蔽泵具有輸送液體物料不泄漏的特點，在石化生產中應用越來越廣泛。德國KSB公司和日本日機裝公司的屏蔽泵技術在上享有盛譽，石化企業過去采用較多，目前國內已有一些專業泵廠生產。屏蔽套的選用及軸承的設計和材料是個關鍵，直接影響著屏蔽泵的效率和壽命。目前有的國外泵廠在屏蔽泵上采用了屏蔽套失效報警技術，得到石化用戶的歡迎。屏蔽泵的發展趨勢是朝著高真空、高壓、低溫和大容量方向發展。
石化生產中的高速泵和低溫泵應用也在不斷增加。高速泵轉速在20000轉/分以上，目前國內一些泵廠正在進行攻關，有了相當的業績，但主要是要解決系列化和高速泵壽命問題。還有乙烯生產中輸送液態烴物料、液化天然氣的輸送和儲存需要的低溫泵迅速發展，使用溫度在-40～-190℃左右。
目前，國內設計制造-40℃左右的低溫泵還可以，但超低溫的泵還有待開發。
我國石化工業在“十五”期間將有一個大的發展，生產技術和規模在向水平看齊，中國石化和中國石油兩大集團每年投資近千億元，對石化設備的需求將是很大的。石化用泵又是石化生產使用zui多的轉動設備，其性能、質量、壽命將對石化生產建設有很大影響。國內泵行業要加快改革步伐，瞄準這塊zui大的市場，進行產品結構調整，提高技術和管理水平。首先要提高產品的標準化、系列化和通用化程度。