低溫浮動球閥成功走向自動化生產模式
低溫浮動球閥的閥體內有兩個閥座密封圈，在它們之間夾緊一個球體，球體上有通孔，通孔的直徑等于管道的內徑，稱全徑球閥；通孔的直徑略小于管道的內徑，稱縮徑球閥。球體借助于閥桿可以自由地在閥座密封圈中旋轉。在開啟時，球孔與管道孔徑對準，以保證管道工作介質阻力zui小。當閥桿轉動1／4圈時，球孔垂直于閥門的通道，靠加給兩閥座密封圈的預緊力和介質壓力將球體緊緊壓在出口端的閥座密封圈上，從而保證低溫浮動球閥閥門*密封。這種低溫浮動球閥屬單面強制密封。
低溫浮動球閥還應著重考慮其閥座材料能否經得住球體的載荷，因為球體除本身的自重外還承受工作介質的全部載荷并傳給閥座。此外，還考慮大口徑的浮球閥在操作時需要較大的力。
為了保證低溫浮動球閥工作時的密封性和可靠性，低溫浮動球閥在球體和閥座的接觸表面上，應有足夠高的密封比壓，但不得超過閥座材料的許用比壓。低溫浮動球閥閥座在凹槽中的配合應是緊密的，否則即使閥座對球體的密封性很好，介質也會沿凹槽端面滲漏。低溫浮動球閥球體應有正確的幾何形狀和低的表面粗糙度值。通常按h6或h7精度制造球體，其表面粗糙度值不大于R.0.4，為了提高低溫浮動球閥球體表面硬度和耐磨性，對球體表面應進行硬化處理。低溫浮動球閥密封閥座可用塑料制，并應保證緊密貼合，不得損壞球體的密封面。同時，材料應有足夠的強度，以便能承受高的密封比壓。聚四氟乙烯是制造閥座的一種zui常用的材料。
低溫浮動球閥主要特點是球體無支撐軸，球體被兩閥座夾持其中呈“浮動"狀態，它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向。低溫浮動球閥主要特點的閥座密封設計、可靠的倒密封閥封桿、防火靜電功能、自動泄壓和鎖定裝置等結構特點。低溫浮動球閥適用于：化工，石油，天然氣，冶金，等行業及含硫化氫介質，雜質多，腐蝕嚴重的天然氣長輸管線。
低溫浮動球閥的主要結構特點為：
1.閥門設有開、關位置指示；
2.鎖定裝置；
3.閥桿防飛結構；
4.防靜電裝置；
5.防火結構；
6.*閥座密封結構；
7.中法蘭(閥體與左體連接部)無外漏結構。
低溫浮動球閥根據不同的使用要求，以殼體材料為基礎分為：普通碳鋼系列(WCB&A105；不銹鋼系列304,316;低溫鋼系列LCB,LCC;抗硫系列等。低溫浮動球閥適合一般工業使用。低溫浮動球閥是球閥發展的初期結構，這種結構的特征是介質推動球，擠壓在密封座上獲得可靠的密 封，介質力正比于閥門通徑的平方，所以當通徑增大，壓力級增加時，介質力會很大，例如Class300, NPS8的低溫浮動球閥，低溫浮動球閥作用在閥座上的介質力約為 190kN,這將使密封座上的接觸應力接近材料的許用比壓，并使操作力矩成倍增加。因此，低溫浮動球閥的適用范圍在NPS 8以下，壓力Classl50， Class300o Class600 適用于小口徑 NPS 2 以下。
