耐磨球閥真正實現(xiàn)零泄漏
閱讀：477發(fā)布時間：2015-2-11
耐磨球閥真正實現(xiàn)零泄漏
耐磨球閥是吸取了國外硬密封技術而設計制造，采用特殊的密封結構，耐磨球閥具有可靠密封性能，耐磨球閥真正實現(xiàn)零泄漏。耐磨球閥球體和閥座具有良好剪切自潔功能，消除了因粉塵顆粒粘結閥門密封副而造成卡阻現(xiàn)象，外形仍保持常規(guī)球閥的美觀。其密封副采用超音速火焰噴涂碳化鎢超耐磨合金技術進行處理，具有高硬度和超常耐磨的性能，硬度達HRC75～80，使用壽命是目前常規(guī)金屬密封球閥的8倍；耐磨球閥適合于有機硅、多晶硅項目等特殊工況系統(tǒng)。
耐磨球閥解決了*以來困擾上述系統(tǒng)中閥門易磨損、需頻繁更換的難題，既節(jié)省采購成本，又能減少系統(tǒng)停機所造成的經濟損失。使用溫度可達425℃，驅動方式有手動、氣動和電動等。
耐磨球閥與常規(guī)的金屬密封球閥相比有如下特點：
一、常規(guī)的金屬密封球閥，都是采用兩個獨立的閥座進行密封，泄漏點較多。且閥座四周的間隙給傳輸介質提供了磨損、積聚的場所，嚴重地影響了閥門的正常運行，易造成閥座損壞。該系列球閥，其左端采用一體化閥座，即閥座為左閥體的一部分，形成連體結構，減少了泄漏點，這樣一體化閥座杜絕了介質在閥座周圍的泄漏，良好的剪切自潔功能消除了粉塵顆粒造成的卡阻現(xiàn)象。
二、常規(guī)的金屬密封球閥，球體的硬化處理通常是采取表面鍍鉻或離子氮化,其硬化層很薄,因此產品的抗磨性能差而造成使用壽命短。該系列球閥，密封副采用超音速火焰噴涂碳化鎢超耐磨合金,使其具有高硬度和超常耐磨的性能。
三、前后閥座的密封結構不同。均能同時實現(xiàn)雙向密封，且泄漏等級均優(yōu)于VI級。
耐磨球閥存在閥座密封圈與球芯接觸面積大,開關不夠靈敏及上下閥桿材料利用率低等相關問題,設計了新型耐磨耐腐蝕球閥.通過改進設計,克服鑄造時缺陷,達到了節(jié)能、節(jié)材及環(huán)保的目的.介紹了這種球閥的技術參數(shù)、特點以及核心部件閥座密封的結構,改善了球閥的密封質量,提高了可靠性.在實際運行中得到了很好的驗證,達到預期效果,耐磨球閥具有廣泛的推廣價值和使用價值.
耐磨球閥耐磨損、耐腐蝕、易啟動，且具有自清洗功能，耐磨球閥適用于輸送漿體或有雜質液體的管道系統(tǒng)。
耐磨球閥的制造工藝:先鑄造零部件的坯件,每個廠的設計不同件數(shù)不同,耐磨球閥主要有閥體,閥座,球體,手柄等,要進行加工、裝配、噴漆、試壓等工序，這里面有幾個核心部分的加工尤為重要，一就是閥座的閥環(huán)圓弧加工，要*行硬質合金的焊接或噴涂硬質合金粉沫然后機加工，而球面要進行注滲或噴涂，球體通過磨球專機研磨加工，才進行裝配。
