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氣動(dòng)法蘭閘閥Z641Y的密封面的材質(zhì)
點(diǎn)擊次數(shù)：84 發(fā)布時(shí)間：2021-1-8
氣動(dòng)法蘭閘閥Z641Y 氣動(dòng)法蘭閘閥 氣動(dòng)不銹鋼法蘭閘閥 氣動(dòng)防腐法蘭閘閥 法蘭閘閥 氣動(dòng)閘閥 高壓高溫法蘭閘閥 碳鋼氣動(dòng)法蘭閘閥 氣動(dòng)法蘭閘閥的特點(diǎn) 三通法蘭閘閥 高溫法蘭閘閥 電動(dòng)法蘭閘閥 法蘭閘閥的特點(diǎn) 手動(dòng)法蘭閘閥
氣動(dòng)法蘭閘閥Z641Y產(chǎn)品說明
為了配合用戶實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化，本公司除供應(yīng)本系列產(chǎn)品之外，還可單獨(dú)提供包括支架在內(nèi)的氣缸體，幫助用戶對(duì)已有的種類繁多的手動(dòng)閘閥進(jìn)行改造，將雙缸氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分安裝在手動(dòng)閘閥的閥體大蓋上，即可構(gòu)成雙缸式氣動(dòng)-手動(dòng)兩用閘閥。由于其技術(shù)*，性能可靠，操作切換和維修方便，已被石油、化工、冶金、電力、海運(yùn)等部門作為輸送氣體、液體介質(zhì)的管道開閉裝置而廣泛使用。新系列氣動(dòng)活塞式閘閥以下簡(jiǎn)稱閘閥），由于具有優(yōu)良的切斷性能，故在工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。公稱壓力有1.6、6.4MPa，口徑由40至600mm，溫度范圍為-196℃至500℃。
密封面的材質(zhì)
①氣動(dòng)閥門類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一；
②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明；
③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù)；
④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴(yán)禁摻用再生膠。
氣動(dòng)法蘭閘閥Z641Y 特 點(diǎn)
1.Z641Y的執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有正、反兩種作用功能，故閥的開、關(guān)方式有氣開、氣關(guān)兩種作用方式。 閘閥采用金屬接觸式*結(jié)構(gòu)、動(dòng)作可靠，具有*的切斷性能，比常規(guī)的切斷閥*。允許泄漏量達(dá)到10-8×KV。 使用范圍廣，溫度可由-196℃至500℃，口徑小至40mm，大至600mm. 閥座有平行、60°V型切口和90°V型切口三種，適應(yīng)不同使用場(chǎng)合需要。
2.閥體可用夾套形式保溫，用以介質(zhì)冷卻后易堵塞，凝結(jié)或結(jié)焦場(chǎng)合使用。
利要求1，質(zhì)量可靠，接納電力驅(qū)動(dòng)技能電動(dòng)關(guān)斷門。端門由門軸安置在框架上，框架(3)左、右兩側(cè)裝有側(cè)門4扇，異形推桿一端裝在滑座上，園地油污染緊張，異形推桿(5)另一端裝在支架(8)上，門的關(guān)斷容易，異形推桿(5)的突起部門與側(cè)門用電動(dòng)推桿(6)尾打量連接電動(dòng)關(guān)斷門，操作機(jī)動(dòng)方便，支架(8)裝在異形支架(12)上，克制了液壓裝置的許多弊病，端門(2)安置在框架(3)前后兩面，端門(2)由門軸(13)安置在框架(3)上，每面3扇，異形推桿(5)一端裝在滑座(9)上，使端門用電動(dòng)推桿(1)向門軸偏向滑動(dòng)，端門用電動(dòng)推桿使尾端在滑座(9)的滑槽內(nèi)向門邊處滑動(dòng)，制作容易，異形推桿(5)突起部門與端門用電動(dòng)推桿(1)尾打量連接，質(zhì)量可靠，關(guān)閉時(shí)門和門之間靠不銹鋼密封帶(14)密封，杜絕了液壓油的污染。它由端門用電動(dòng)推桿、端門、框架、側(cè)門、異形推桿、側(cè)門用電動(dòng)推桿、吊耳、支架、滑座、牢固支架、加強(qiáng)筋、異型支架、門軸、不銹鋼密封帶構(gòu)成，成本低廉，反之端門用電動(dòng)推桿(1)回縮時(shí)，它由端門用電動(dòng)推桿(1)、端門(2)、框架(3)、側(cè)門(4)、異形推桿(5)、側(cè)門用電動(dòng)推桿(6)、吊耳(7)、支架(8)、滑座(9)、牢固支架(10)、加強(qiáng)筋(11)、異型支架(12)、門軸(13)、不銹鋼密封帶(14)構(gòu)成，液壓開關(guān)不機(jī)動(dòng)，框架(3)由吊耳(7)焊接在鍋爐上，推動(dòng)端門(2)拉開，端門(2)由門軸(13)安置在框架(3)上。門的關(guān)斷順暢，端門用電動(dòng)推桿(1)尾打量連接，側(cè)門共4扇，
Z641Y選用材料
1.閥體、閥蓋：ZG230-450 閥板：1Cr18Ni9Ti堆焊司太萊合金 閥桿：1Cr18Ni9Ti 閘板：1Cr18Ni9Ti堆焊司太萊合金 氣缸：無縫鋼管 活塞：鑄鋁合金 密封圈：耐油O型橡膠
2.墊料：聚四氟乙烯，柔性石墨
使用溫度：-29～425℃（碳鋼）-40～＋550℃（不銹鋼）
公稱通徑：DN50～800mm
閥體材質(zhì):304.306.316L.WCB.HT200
連接法蘭：JB/T79．GB913．HG20592
適用介質(zhì)：空氣、水、蒸汽、油及硝酸、醋酸等腐蝕性流體
作用方式：切斷型，調(diào)節(jié)型,手動(dòng)控制
電源電壓：220VAC、24VAC
輸入信號(hào):4～20mA/1～5VDC
0～20mA/0～10VDC
Z641Y結(jié)構(gòu)原理
本系列氣動(dòng)閘閥以0.4～0.6MPa（表壓）凈化壓縮空氣作工作壓力，推動(dòng)活塞，帶動(dòng)閘板作垂直于流體的位移，實(shí)現(xiàn)開啟開關(guān)閉閥門的目的。巧妙設(shè)計(jì)的雙層氣缸和緩沖機(jī)構(gòu)雙層氣缸和緩沖機(jī)構(gòu)的工作原理，按閘板工作的四個(gè)階段分述如下：
3、耗氣量
[凈化壓縮空氣壓力：0.4MPa（表）] 閘閥的氣缸單程耗氣量（以壓縮空氣體積計(jì)算）
氣缸直徑D（mm） | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
耗氣量（m） | 0.0023 | 0.0029 | 0.0033 | 0.0084 | 0.0169 | 0.0198 | 0.0320 | 0.0636 | 0.0707 |
型號(hào) | 公稱壓力PN（MPa） | 閥體試驗(yàn)壓力 | 工作溫度（℃） | ||||||||
120 | 200 | 225 | 250 | 300 | 350 | 400 | 425 | ||||
強(qiáng)度試驗(yàn) | 密封試驗(yàn) | 工作壓力P（MPa） | |||||||||
Z641T-10 | 1.6 | 2.4 | 1.6 | - | 1.6 | - | 1.5 | 1.3 | 1.2 | 1.0 | 0.9 |
Z641H-25 | 2.5 | 3.8 | 2.5 | - | 2.5 | - | 2.3 | 2.0 | 1.8 | 1.6 | 1.4 |
Z641H-40 | 4.0 | 6.0 | 4.0 | - | 4.0 | - | 3.6 | 3.2 | 2.8 | 2.6 | 2.2 |
Z641H-64 | 6.4 | 9.6 | 6.4 | - | 6.4 | - | 5.7 | 5.2 | 4.6 | 3.8 | 3.6 |
型號(hào) | 公稱壓力 | 氣缸密封試驗(yàn)壓力 | 氣缸工作壓力 |
Z641T-10 | 0.6 | 0.6 | 0.4～0.6 |
型號(hào) | Z6S41H-25 | Z6S41H-16 | Z6S41T-10 |
公稱通徑DN（mm） | 50～600 | 40～400 | 40～400 |
適用介質(zhì) | 水、蒸氣 | 水、蒸氣 | 水、蒸氣 |
zui高介質(zhì)溫度（℃） | 425 | 425 | 200 |
氣缸工作壓力（表）MPa | 0.4～0.6 | ||
Z641Y、結(jié)構(gòu)、材料及使用說明
1、本氣動(dòng)閘閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機(jī)構(gòu)、手動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。
2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器，使之發(fā)訊；下活塞行之行程下端可頂下下回訊器，使之發(fā)訊，以作為閘閥開閉信息在中央操作室的模擬儀表盤上進(jìn)行顯示。
3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降，標(biāo)志著該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。閘閥關(guān)閉時(shí)，外伸指示桿位于zui低位置；反之，閘閥全開時(shí)，外伸指示桿位于zui高位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場(chǎng)指示。
4、氣缸蓋上部裝有氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置。將轉(zhuǎn)換手柄順時(shí)針方向提轉(zhuǎn)到“氣動(dòng)”定位孔定位，閘閥處于氣動(dòng)操作狀態(tài)；反之，將轉(zhuǎn)換手柄逆時(shí)針方向提轉(zhuǎn)到“手動(dòng)”定于孔處定位，閘閥即可進(jìn)行手動(dòng)操作。帶錐齒輪的手柄轉(zhuǎn)換方向相反。 手動(dòng)操作氣動(dòng)閘閥時(shí)，手輪旋向和普通手動(dòng)閥一樣，即順時(shí)針轉(zhuǎn)為關(guān)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)為開。帶錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的相反。
Z641Y主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN（mm） | 40 | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | |||
額定流量系數(shù)KV | 170 | 270 | 510 | 940 | 1400 | 2200 | 3500 | 8500 | 9600 | 13000 | 17000 | 55000 | 27000 | 38000 | |||
公稱壓力PN（MPa） | 1.6 6.4 | ||||||||||||||||
活塞直徑D（mm） | 120 | 160 | 280 | 360 | 420 | 540 | |||||||||||
操作壓力P（MPa） | 0.3~0.5 | ||||||||||||||||
介質(zhì)溫度t（℃） | 標(biāo)準(zhǔn)：-20~250 高溫：250~500 低溫：-196~-20 | ||||||||||||||||
允許泄漏量 | 10-8×KV | ||||||||||||||||
流量特性 | 近似直線 | ||||||||||||||||
動(dòng)作方式 | 繼續(xù)、連續(xù)（配閥門定位器） | ||||||||||||||||
結(jié)構(gòu)與使用說明
1、本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機(jī)構(gòu)、手動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。
2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器，使之發(fā)訊；下活塞行之行程下端可頂下下回訊器，使之發(fā)訊，以作為閘閥開閉信息在中央操作室的模擬儀表盤上進(jìn)行顯示。
3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降，標(biāo)志著該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。閘閥關(guān)閉時(shí)，外伸指示桿位于低位置；反之，閘閥全開時(shí)，外伸指示桿位于位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場(chǎng)指示。
4、氣缸蓋上部裝有氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置。將轉(zhuǎn)換手柄順時(shí)針方向提轉(zhuǎn)到“氣動(dòng)”定位孔定位，閘閥處于氣動(dòng)操作狀態(tài)；反之，將轉(zhuǎn)換手柄逆時(shí)針方向提轉(zhuǎn)到“手動(dòng)”定于孔處定位，閘閥即可進(jìn)行手動(dòng)操作。帶錐齒輪的手柄轉(zhuǎn)換方向相反。 手動(dòng)操作閘閥時(shí)，手輪旋向和普通手動(dòng)閥一樣，即順時(shí)針轉(zhuǎn)為關(guān)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)為開。帶錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的相反。