| 詳細(xì)介紹: VGT型氣動V形調(diào)節(jié)球閥 氣動V形調(diào)節(jié)球閥是一種直角回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥, 它由GT氣動活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)（單、雙作用）和V形球閥二部分組成。其密封形式主義有軟密封和金屬硬密封二種。由于氣動V形調(diào)節(jié)球閥為直角回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，當(dāng)閥芯相對于閥座旋轉(zhuǎn)時具有較強(qiáng)的剪切作用，因此尤其適用于帶有纖維和微小顆粒介質(zhì)的調(diào)節(jié)控制。被廣泛用于石油、化工、電力、造紙、冶金等行業(yè)。 一、結(jié)構(gòu)原理 1.1結(jié)構(gòu): 氣動V形調(diào)節(jié)球閥由氣動活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)和V形球閥 二部分組成,氣動活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)又分單作用和雙作用 二種。V形球閥密封形式為軟密封和硬密封二種。 1.2動作原理: a.氣動活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)為雙作用時： 由雙作用定位器輸出的氣源信號壓力分別輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)活塞左、右二氣室，由于輸入活塞左、右二氣室的氣源壓力不同，形成壓差，推動活塞作直線運(yùn)動。通過齒輪、齒條傳動，將活塞的直線運(yùn)動轉(zhuǎn)換成執(zhí)行機(jī)構(gòu)主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，直至左、右氣室壓力平衡，運(yùn)動停止。在執(zhí)行機(jī)構(gòu)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的同時帶動閥桿、閥芯作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，以改變閥芯、閥座間的流通面積，達(dá)到調(diào)節(jié)目的。 b.氣動活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)為單作用時： 由單作用定位器輸出的氣信號壓力輸入到執(zhí)行機(jī)構(gòu)無彈簧一側(cè)的氣室中，氣信號壓力作用在活塞上形成的推力和彈簧力之間差值的作用下，氣缸活塞作直線 運(yùn)動，通過齒輪，齒條傳動。直至氣信號壓力形成的推力與彈簧力平衡，運(yùn)動停止。在執(zhí)行機(jī)構(gòu)主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的同時帶動閥桿、閥芯作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而改變閥芯、閥座之間的流通面積，達(dá)到調(diào)節(jié)目的。 二、特點： ■ 由于V形球閥流路簡單、流阻較小，因而流通能力較大。 ■ V形球閥芯上具有近似等百分比流量特性的V形和具有近似線性流量特性的U形二種缺口形式，因而無須通過定位器調(diào)整，即能實現(xiàn)不同流量特性的流量控制。 ■ 可調(diào)比可達(dá)到300：1，遠(yuǎn)大于直通單、雙座調(diào)節(jié)閥。 ■ 具有較高的密封等級，軟密封結(jié)構(gòu)的泄漏等級為GB/T4213VI級。硬功夫密封結(jié)構(gòu)的泄漏等級為GB/T4213IV級。 ■ 正、反作用方式變換較為方便，只需將閥芯初始位置旋轉(zhuǎn)90℃，既能實現(xiàn)作用方式的轉(zhuǎn)換。 ■ 結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便。體積較小、易于安裝。 三、技術(shù)參數(shù)和性能 3.1閥體： 形 式：直通鑄造閥體，公稱通徑：25~300mm，公稱壓力：PN1.6、4.0、6.4MPa 連接形式：對夾式（管道法蘭）：JB79-59，法蘭式：JB79-59 材 料：ZG25I、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12MoTi 溫度范圍：常溫：-20℃～+180℃ 中溫：+40℃～+350℃ 填料：V型聚四氟乙烯，柔性石墨。 3.2閥內(nèi)組件： 閥芯型式：V型閥芯 流量特性：等百分比特性 材 料：ICr18Ni9Ti, oCr18Ni12Mo2Ti 閥座材料：四氟乙烯，特制PPL，金屬閥座。 可 調(diào) 比：350：1 四、執(zhí)行機(jī)構(gòu)： 氣缸型式：單缸式或雙缸式 氣缸工作壓力：0.4~0.7MPa 氣缸開關(guān)時間：雙作用式1~5秒 氣缸空氣耗量：1~131h 電磁閥電源：220VAC，24VDC 行程：0~90° 環(huán)境溫度：-20℃～90℃（特殊需要：-40~150） 性能：（帶定位器） 基本誤差：2% 回差：2% 死區(qū)：0.6% 泄漏量：軟密封：GB/T4213 VI級 硬密封：GB/T4213 IV級 五、流量系數(shù)Kv | 公稱通徑DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | 額定流量系數(shù)Kv | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 350 | 680 | 990 | 1600 | 2500 | 4000 | | 允許壓差△P | 小于公稱壓力 | 詳細(xì)參數(shù)及技術(shù)問題請。 | 
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