調節閥分類：

① 直通單座調節閥 該閥應用zui廣，具有泄漏小，許用壓差小，流路復雜，結構簡單的特點，故適用于密封要求嚴格，工作壓差小的場合，但小規格的閥（DN < 20mm）也可用于壓差較大的場合。應用中應注意校對許用壓差，防止閥門關不嚴。

②直通雙座調節閥該閥具有泄漏大，許用壓差大的特點，故適用于泄漏要求不嚴，工作壓差大的場合，選型時應注意該閥泄漏量大是否能滿足過程控制要求。

③套筒閥分為單密封和雙密封 2 種結構，前者類似于單座閥，適用于單座閥場合。后者類似于雙座閥，適用于雙座閥場合。套筒閥還具有穩定性好，裝卸方便的特點，但價格比單和雙座閥高 50%~200%，還需要的纏繞密封墊。該閥是僅次于單和雙座閥而應用較為廣泛的閥門。

④角型閥節流形式相當于單座閥，但閥體流路簡單，適用于泄漏要求小，壓差小的及要求直角配管的場合。

⑤三通閥它具有 3 個通道，可代替 2 個直通單座閥用于分流和合流及兩相流溫度差 ≤ 150℃的場合。當 DN ≤ 80mm 時，合流閥可用于分流場合。

⑥隔膜閥流路簡單，隔膜具有一定的耐蝕性能，適用于帶雜質的介質、弱腐蝕介質的 2 位切斷場合。

⑦蝶閥它相當于取一直管段做閥體，且閥體又相當于閥座，故“自潔"性能好，體積小，質量輕，適用于帶雜質的介質和大口徑、大流量和高壓差的場合。當 DN>300mm 時，通常選用蝶閥。

⑧ 球閥 O 形球閥全開時為無阻調節閥，“自潔"性能*，適用于雜質較多及含纖維介質的兩位切斷場合。V 形球閥具有近似等百分比的調節特性，適用于帶雜質和含纖維介質可調比較大的調節場合，但該閥價格較高。

⑨偏心旋轉閥該閥介于蝶閥和球閥之間，“自潔"性能好，調節性能好，亦可切斷，故適用于帶雜質的介質和泄漏要求小的調節場合，但該閥價格較高。

這 9 類產品中，前 6 種為直行程調節閥，后 3 種為角行程調節閥。用戶必須弄清楚它們的特點和注意事項。各類變型和改進型產品都是以這 9 類產品為基礎的，弄清這 9 大類產品就容易掌握其他產品的應用了。

調節閥選型：

zui基本的條件是要滿足生產過程的溫度、壓力、液位、流量及密封性要求，閥門的工作壓差＜需用壓差。還需考慮閥門的使用壽命、可靠性、動作速度、流量特性、作用方式、流向、執行機構形式、輸出力矩、剛度、彈簧范圍、材質及經濟性等。在滿足過程控制要求的前提下，所選的閥門應簡單、可靠、價廉、壽命長、維修方便和備件來源及時可靠。避免單純追求好的結構、材質和附件，而忽略了對可靠性和經濟性的考慮。

調節閥選型應提供的工藝參數有溫度和壓力，正常流量時的壓差及切斷時的壓差，流體特性有腐蝕性、粘度、溫度變化對流體特性的影響，系統要求有泄漏量、可調比、動作速度、頻率、線性及噪聲等參數。

調節閥常見問題及維護：

調節閥現場常見問題是關不嚴，打不開，回差大，泄漏大，振動和振蕩等。

①閥瓣關不嚴對氣閉閥解決辦法是增大氣源壓力或調松彈簧預緊力（即降低氣室外起點壓力）。對氣開閥的解決方法是增大彈簧預緊力，同時增大氣源壓力。

②推桿動作遲鈍或不動作檢驗膜片、滾動膜片和墊片是否老化或破裂引起漏氣。

③回差大推桿是否彎曲，填料壓蓋是否壓得太緊，尤其是石墨填料，閥瓣導向是否有傷。解決辦法是更換閥桿、填料和強力執行機構，并增大導向間隙。

④閥的全行程不夠松開閥桿連接螺母，將閥桿向外旋或向內伸。使全行程偏差值超過允許值，再將螺母并緊。

⑤閥小開度穩定性差現場首先檢查是否流向裝反了，或閥選得太大。解決辦法改流開安裝，縮小閥芯尺寸。

⑥閥的動作不穩定定位器故障、輸出管線漏氣、執行機構剛度小或流體壓力變化造成推力不足。解決辦法是維修定位器和管線，改用剛度大的執行機構。

⑦泄漏量大檢查密封面是否劃傷，閥座與閥桿連接螺紋是否松動，閥關閉時壓差是否大于執行機構的輸出力。解決辦法是更換密封面，并緊閥座，更換高輸出力的執行機構。

⑧急劇振動當所選閥頻率與系統頻率相同時，便會發生急劇振動，發生這種現象的幾率約 1%。解決辦法是更換不同結構的閥。

⑨振蕩是由于閥處于小開度工作或流向為流閉型所致。解決辦法是避免小開度工作，改流開型工作。

調節閥必須進行經常維護和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要場合更應重視維修工作。對于使用在高壓差和腐蝕性介質場合的調節閥，閥體內壁和隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕，應重點檢查耐壓及耐腐蝕情況。固定閥座用的螺紋，其內表面易受腐蝕而使閥座松動，應重點檢查此部位。對高壓差下工作的閥還應檢查閥座密封面是否被沖蝕和汽蝕。閥瓣受介質的沖刷和腐蝕zui嚴重，檢修時要認真檢查閥瓣是否被腐蝕和磨損。在高壓差的情況下，閥瓣因汽蝕磨損更嚴重。檢查膜片、O 形圈、聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂和其他密封墊是否裂化或老化，配合面是否損壞，必要時應更換。檢查附件以保證調節閥正常運行。