電動(dòng)閥門定位器的故障分析以及排除方法
電動(dòng)閥門定位器又稱氣動(dòng)閥門定位器，是調(diào)節(jié)閥的主要附件，通常與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥配套使用，它接受調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào)，然后以它的輸出信號(hào)去控制氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，當(dāng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作后，閥桿的位移又通過機(jī)械裝置反饋到閥門定位器，閥位狀況通過電信號(hào)傳給上位系統(tǒng)。經(jīng)過二十多年的經(jīng)驗(yàn)積累，與和技術(shù)工程師電動(dòng)閥門定位器進(jìn)行理性分析結(jié)合大量的現(xiàn)場(chǎng)修理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)電動(dòng)閥門定位器的故障進(jìn)行分類，分析故障原因及找出排除故障的方法，希望能給儀表工在安裝調(diào)試執(zhí)行機(jī)構(gòu)或日常維護(hù)電動(dòng)閥門定位器時(shí)有所幫助。
故障A：電動(dòng)閥門定位器氣源壓力波動(dòng)
檢查空氣過濾減壓器，清除底部的積水和污物。
故障B：電動(dòng)閥門定位器有輸入信號(hào)但輸出很小或沒有
（1）定位器由于行程微調(diào)螺釘調(diào)整過多，造成力矩馬達(dá)線圈脫焊，焊上引線即可。
（2）力矩馬達(dá)線圈內(nèi)部斷線或由于過流燒壞;用萬用表Ω擋測(cè)量線圈電阻，正常時(shí)應(yīng)該250Ω左右，若偏離250Ωl太大則更換線圈。
（3）信號(hào)線接觸不良;檢查接線端子，消除松動(dòng)現(xiàn)象。
（4）信號(hào)線接反：檢查（+）（-）端子接線，看是否接反。
（5）噴嘴擋板位置不正：重新調(diào)整平行度，看輸出變化。
（6）噴嘴固定螺釘松動(dòng)：固緊噴嘴固定螺釘，到滿足行程要求。
（7）放大器有故障;檢查放大器是否有故障或更換之。
（8）氣阻堵塞：用Ф0.12通針清除污物即可。
（9）排氣孔堵塞：定位器底座*，有一噴嘴排氣孔，若不注意將其堵塞，定位器將停止工作。
（10）擋板杠桿連接彈簧變形或斷;打開定位器蓋更換之。
（11）永磁體放置位置不對(duì)改變永磁體磁極，看閥是否動(dòng)作。
（12）反饋杠桿脫落;重新調(diào)整平行度，看閥動(dòng)作情況。
（13）反饋杠桿量程固定銷釘偏里：調(diào)整銷釘滿足行程要求。
（14）帶手輪的調(diào)節(jié)閥手輪未打到中間位置;檢查手輪位置，重新調(diào)整至中間位置。
（15）凸輪松動(dòng)或位置不當(dāng);固緊凸輪或重新調(diào)整凸輪位置。
（16）擋板杠桿連接彈簧剛度不夠：改變（+）（-）極性接線、調(diào)整擋板與噴嘴距離，滿足行程要求（這時(shí)需要改變調(diào)節(jié)器作用方式）。
故障C：電動(dòng)閥門定位器輸出壓力振蕩
（1）放大器中有污物：清除放大器中的污物。
（2）輸出管線或膜頭漏氣：消除漏氣現(xiàn)象，使閥動(dòng)作平穩(wěn)。
（3）膜頭膜片老化：更換老化膜片即可。
（4）永磁體位置不對(duì)：重新調(diào)整永磁體平行度，消除磁路不穩(wěn)。
（5）固定反饋杠桿的螺釘松動(dòng)：擰緊固定螺釘，消除閥振動(dòng)。
（6）輸入信號(hào)交流成分大：消除交流成分或在輸入端并聯(lián)一個(gè)電容.濾去交流干擾。
（7）背壓氣路有污物：消除污物，排除故障。
（8）閥杠徑向松動(dòng)：檢修調(diào)節(jié)閥即可。
故障D：電動(dòng)閥門定位器無輸入時(shí)還有輸出
（1）背壓部分堵塞：清除堵塞污物。
（2）“自動(dòng)與手動(dòng)切換開關(guān)位置不當(dāng)將“自動(dòng)與手動(dòng)切換開關(guān)按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)到“自動(dòng)”位置。
故障E：電動(dòng)閥門定位器精度不好
（1）噴嘴、檔板調(diào)整不好：重新調(diào)整平行度或噴嘴固定螺釘，滿足精度要求。
（2）背壓氣路漏氣;消除漏氣現(xiàn)象。
（3）調(diào)節(jié)閥徑向位移大：檢修調(diào)節(jié)閥。
（4）調(diào)零螺釘調(diào)整不當(dāng)：重新調(diào)整調(diào)零螺釘滿足精度要求。
（5）反饋杠桿與固定銷釘位置不對(duì)：重新按行程要求調(diào)整銷釘位置。
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