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執行標準
1、設計與制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結構長度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗主試驗：JB/T 9092、API 598。

技術參數和性能

CR系列執行機構技術參數		閥體參數
電源	AC200/220V，50/60Hz	公稱通徑	DN10～300mm
輸出力矩	50N·M～2000N·M	公稱壓力	PN1.6 2.5 4.0 6.4 31.5MPa（定制）
動作范圍	0～90° 0～360°	泄漏量	軟密封:零泄漏	硬密封:≤額定流量的10-5
動作時間	15秒/30秒/60秒	執行機構	可另配PSQ、HQ、CR、361R 等系列電子式電動執行機構
保護裝置	過熱保護	流量特性	快開特性
環境溫度	-30°～60°	可調范圍	DN10-80	DN100-300
環境溫度	-30°～60°	可調范圍	250:1	350:1
手動操作	同附帶手柄操作	基本誤差	±1%
限位	電氣、機械二重限位	死區	≤1%
防護等級	相當于IP-65	回差	≤1%
位置測量	可選裝開關或電位計	適用溫度	密封面
驅動電機	8W/E		PTFE≤150℃ RTFE≤180℃ PPL≤300℃ 硬密封≤450℃
進線接口	PE1/2〞進線線鎖		PTFE≤150℃ RTFE≤180℃ PPL≤300℃ 硬密封≤450℃

CR系列執行機構可直接接收計算機或工業儀表等輸出的4～20mADC或1～5VDC控制信號，220VAC電源,根據閥位反饋信號與設定值比較偏差對執行機構驅動電機進行智能步距調整（PID調節），以實現與執行機構配套的閥門或其他裝置開度的精確定位，同時輸出4～20mADC的位置反饋信號。其核心控制部件電子式伺服控制器應用現代數字技術，對DCS/PLC規范設計而成，集信號采集、處理、反饋、控制于一體。采用*的電子制動電路并附加機械阻尼裝置消除慣性，可瞬時停機，定位時無振蕩，定位精度可達0.3%以上。可控硅輸出，動作時間快，輸出穩定，可靠性高。體積小，輕便宜人，性能可靠，配套簡單，流通能力大，特別適合于介質是粘稠，含顆粒，纖維性質的場合。目前該閥廣泛應用于食品，環保，輕工，石油，造紙，化工，教學和科研設備，電力等行業的工業控制系數。

壓力試驗

試驗壓力（Mpa）	公稱壓力（Mpa）					壓力級（class）			JIS（Mpa）
試驗壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	150	300	600	10K	20K
強度試驗	2.4	3.8	6.0	9.6	15.0	3.1	7.8	15.3	2.4	3.8
密封試驗	1.8	2.8	4.4	7.0	11.0	2.2	5.6	11.2	1.5	2.8
氣密試驗	0.5～0.7

主要零件材質

零件名稱	材料
閥體	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	CF8 （304）	CF3 （304L）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	CF8M（316）	CF3M （316L）
球體、閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	0Cr19Ni9 （304）	00Cr19Ni11 （304L）	1Cr18Ni12Mo2Ti	0Cr17Ni12Mo2 （316）	00Cr17Ni12Mo2 （316L）
密封圈	聚四氟乙烯（PTFE）、增強聚四氟乙烯（PPL）、對位聚苯柔性石墨
適用介質	水、氣體、蒸汽、油品等	硝酸等腐蝕性介質		強氧化性介質	醋酸等腐蝕介質		尿素等腐蝕性介質

外形尺寸

公稱壓力DN	L	D	H	L1	D1	b	Z-d1	H1
壓力	1.6/2.5/4.0	1.6/2.5/4.0			1.6/2.5/4.0	1.6/2.5/4.0	1.6/2.5/4.0
15	130/130/140	95	275	157	65	14/16/16	4-14	48
20	140/140/150	105	280	157	75	14/16/16	4-14	53
25	150/150/165	115	287	157	85	14/16/16	4-14	58
32	165/165/180	135	354	208	100	16/16/18	4-18	68
40	180/180/200	145	312	208	110	16/16/18	4-18	73
50	200/200/220	160	325	208	125	16/20/20	4-18	80
65	220/220/250	180	335	256	145	18/22/22	4-18/8-18/8-18	90
80	250/250/280	195	365	256	160	20/22/22	8-18	98
100	280/280/320	215/230/230	400	256	180/190/190	20/24/24	8-18/8-23/8-23	120
125	320/320/360	245/270/270	420	256	210/220/220	24/28/30	8-23/8-25/8-25	140
150	360/360/400	280/300/300	440	256	240/250/250	24/28/30	8-23/8-25/8-25	167
200	400/400/550	335/360/375	470	256	295/310/320	26/34/38	12-23/12-25/12-30	210
250	630 750	405 470	545	380
300	750 870	460 530	580	380