膠粘劑粘接是一種廉價有效的用于連接各種材料的方法。無論是用自動噴涂還是手動噴涂，其粘結部位都可以比傳統的連接方法提供更好的應力分布、更強的耐疲勞性以及更高的強度。
工業挑戰
膠粘劑用戶所面臨的zui大的問題是噴涂是否均勻。往復泵，如隔膜泵或柱塞泵，所產生的液流在壓力和流量上都有變化。要補償這一點，就必須使用更多的膠粘劑對目標區域做充足的噴涂。而過多的噴涂會導致材料的額外浪費并增加制造成本。
使用膠粘劑還要考慮其粘度高、操作溫度高以及要求泵的性高等問題。有些膠粘劑的粘度在300至400°F的操作溫度下通常大約在500泊左右。要把準確數量的膠粘劑涂到的范圍，泵的性將是非常重要的。
Zenith的解決方案
用于噴涂膠粘劑的泵一般都是正排量齒輪泵。這種高精度泵必須具備輸送高粘性流體并且可以在高溫下操作的性能。Zenith精密計量泵可以無脈動地輸出準確的流量到涂膠器，并同時產生必要的壓力來達到系統的要求。
你如何受益
準確連續供料 — 一般的膠粘劑設備都包括一個熱熔裝置，此熱熔裝置可向一至四臺計量泵供膠。使用Zenith精密計量泵，可準確地計量膠粘劑并將其輸送至涂膠器，使其流量、平穩、連續，這樣就可以大大地消除噴涂過量，避免了材料的浪費增加產量 — 在有效降低操作、生產和維護成本的同時可以增加產量。
Zenith的行星計量泵可以被直接地安裝到涂膠器上，并且采用一個便宜的輸送泵供膠。一個行星泵zui多有32個出口，可極大地提高量。
改善質量 — 涂膠設備的制造商和用戶可以通過使用Zenith計量泵大大地改善產品質量并減少浪費。無論是現有設備或是新進設備，都可在減小設備尺寸、簡化設備配置、降低維護費用的同時，zui大限度地提高產量。
