杭州良工閥門有限公司
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ZZDQ氮封裝置是本廠自主開發、研制的一套自力式微壓力控制系統，主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。
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ZZDQ氮封閥、指揮器操作型自力式調壓閥
ZZDQ氮封閥、指揮器操作型自力式調壓閥
ZZDQ氮封裝置是本廠自主開發、研制的一套自力式微壓力控制系統，主要用于保持容器頂部保護氣（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。
杭州良工閥門ZZDQ氮封閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內物料不被氧化及儲罐安全。
氮封閥是由ZZYVP指揮器操作型自力式壓力調節閥（這里簡稱供氮閥）和ZZV自力式微壓調節閥（簡稱泄氮閥）兩大部份組成。
當罐內壓力升高超過設定值時，供氮閥關閉，泄氮閥打開（罐頂未設呼吸閥，或呼吸閥故障打不開），將罐內多余壓力泄放。在儲罐內壓力降低時，泄氮閥處于關閉狀態，供氮閥打開，向罐內注氮氣。供氮閥閥前壓力在2 .5Mpa 以下，現場壓力較高時，可在供氮閥前安裝一只ZZYP 型自力式壓力調節閥將壓力減至1 Mpa 以下，以提高可靠性和使用效果。
特點：氮封裝置的供（泄）氮壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行。在設定壓力范圍內，如從100mm H20 需調整到50mm H20 ，可通過調節供氮閥頂部的調節螺絲，改變彈簧的力，即可達到需要新設定的工藝值。泄氮閥的調整也是同理。
呼吸閥設定值調整：在上述設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥的設定值應大于泄壓設定置。
ZZDQ氮封閥特點
◇ 無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節約能源，降低成本；
◇ 氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行；
◇ 壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩；
◇ 采用無填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高；
◇ 供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1,減壓效果好，控制精度高；
◇ 為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；
◇ 呼吸閥僅起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
ZZDG供氮裝置工作原理：
ZZDG供氮裝置結構如下圖所示，將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構（7）、介質在檢測元件上產生一個作用力與彈簧（8）、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使指揮器閥芯（6）打開，從而使閥前氣體經減壓閥（5）、節流閥（4）、進入主閥執行機構（3）上、下膜室，打主開閥閥芯（2）、向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點時，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯（6）又由于主閥執行機構中彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。
ZZDX泄氮裝置工作原理：
ZZDX泄氮裝置結構如下圖所示，該裝置采用內反饋結構，介質直接經閥蓋進入檢測機構（2），介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧（3）預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯（1）上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點時，由于預設彈簧力作用，關閉閥門。
說明：
◇ 一般供氮氣壓力在3×10^5-10×10^5Pa之間
◇ 罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作
◇ 泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進液閥口徑*
◇ 一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備的使用壽命
◇ 若用戶工況與造型手冊有異，望來電與本廠技術開發部，協商解決。
主要技術參數及性能指標：
1、供氮裝置：
2、泄氮裝置：
主要零部件材料：
◇ 閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9
◇ 閥內件：1Cr18Ni9Ti
◇ 膜蓋：A3、1Cr18Ni9Ti 膜片：夾增強滌綸織物丁腈橡膠、氟橡膠
◇ 彈簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
* 根據用戶要求，閥體、閥內件、膜蓋可采用其它牌號材質。
外形尺寸及重量：
訂貨須知：
◇ 裝置名稱、型號
◇ 供氮、泄氮裝置壓力設定點
◇ 供氮、泄氮裝置公稱通徑DN （mm）
◇ 介質名稱
◇ 供痰、泄氮裝置公稱壓力PN （MPa）
◇ 工作壓力及調節范圍
◇ 供氮、泄氮裝置額定流量系數Kv
◇ 閥體、閥內件及填料材質
◇ 供氮、泄氮裝置固有流量特性
◇ 其他特殊要求
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