隨著注塑機液壓系統朝著中、高壓方向發展，先導型溢流閥廣泛地應用在注塑機液壓系統的控制油路中。

　　試驗證明池正流狀態（介質流動方向與蝶板轉動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。當逆流狀態時，閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，調節環的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。因此本實用新型不像現有的技術那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設調節環是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、截止閥及球形閥。
　　
　　注塑機先導型溢流閥的故障與排除方法
　　
　　隨著注塑機液壓系統朝著中、高壓方向發展，先導型溢流閥廣泛地應用在注塑機液壓系統的控制油路中。
　　
　　在使用實踐中，為zui大限度地發揮其效能，保護控制系統，準確、及時地診斷、排除先導型溢流閥的故障是關鍵的一環。先導型溢流閥失靈，會造成注塑機不能動作。根據現象，分析其原因有：先導閥閥芯彈簧折斷；陰尼孔堵塞；先導閥閥口密封不良；主閥芯卡死等。相應的排除措施是：更換或在折斷處加平墊以應急使用；清洗疏通；研磨或將該油路斷路以應急使用；研磨、清洗。
　　
　　限壓不穩：先導型溢流閥限壓不穩，表現為液壓系統壓力偏低或偏高，液壓執行元件動作無力或油管、泵體、閥體爆裂。造成此故障的原因有：壓力調整不當；先導閥閥芯彈簧彎曲或變軟；油液過臟或油液流動不暢。相應的排除措施是：重新調整；校正、加墊或更換；更換、清洗。先導型溢流閥限壓不穩為漸發性故障，先導型溢流閥失靈為突發性故障，在排除完故障后，應按注塑機系統所限定的壓力對先導型溢流閥控制的壓力重新進行調整。
　　
　　注塑機先導型溢流閥的故障原因與排除方法
　　
　　隨著注塑機液壓系統朝著中、高壓方向發展，先導型溢流閥廣泛地應用在注塑機液壓系統的控制油路中。
　　
　　在使用實踐中，為zui大限度地發揮其效能，保護控制系統，準確、及時地診斷、排除先導型溢流閥的故障是關鍵的一環。先導型溢流閥失靈，會造成注塑機不能動作。根據現象，分析其原因有：先導閥閥芯彈簧折斷；陰尼孔堵塞；先導閥閥口密封不良；主閥芯卡死等。
　　
　　
　　
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