此閥為先導(dǎo)液控單向閥。它具有密封導(dǎo)壓，鋼質(zhì)閥座并且?guī)饨涌凇Ｋ试S液流從閥口（口2）向負(fù)載口（口1）自由流動(dòng)，截止其反向液流。先導(dǎo)口（口3）的壓力使閥開啟從口1到口2的流道。口3需要的開啟先導(dǎo)壓力與口1的負(fù)載壓力直接成正比。因彈簧腔接外接口（口4），所以閥不受口2壓力影響。

此閥為先導(dǎo)液控單向閥。它具有密封導(dǎo)壓，鋼質(zhì)閥座并且?guī)饨涌凇Ｋ试S液流從閥口（口2）向負(fù)載口（口1）自由流動(dòng)，截止其反向液流。先導(dǎo)口（口3）的壓力使閥開啟從口1到口2的流道。口3需要的開啟先導(dǎo)壓力與口1的負(fù)載壓力直接成正比。因彈簧腔接外接口（口4），所以閥不受口2壓力影響。

• 先導(dǎo)壓力只要只要比泄油壓力大75psi（5bar），就可以將閥芯打開。

• 4口（泄油口）zuida承受的壓力不超過5000psi（350bar）

• 先導(dǎo)開啟的單向閥是鎖閥，并不是動(dòng)作控制閥。如需要?jiǎng)幼骺刂疲?qǐng)使用平衡閥。

• 4口先導(dǎo)開啟單向閥和4口平衡閥是結(jié)構(gòu)上是可以相互替換的。（對(duì)同樣的規(guī)格情況下，他們是相同流量路徑相同孔型）。但是請(qǐng)注意它們的外部尺寸可能不一樣。

• 大約每4000次動(dòng)作可以產(chǎn)生1滴（0.07cc）的泄漏，從先導(dǎo)腔泄漏進(jìn)彈簧腔。

• 對(duì)于人工釋放負(fù)載的控制，順時(shí)針可減小負(fù)載。

• 配置EPDM密封圈的插裝閥可用在磷酸酯液壓油系統(tǒng)。暴露在石油基液壓油或潤滑油脂中會(huì)損壞密封圈。

• 提供軟管爆裂保護(hù)功能，防止負(fù)載墜落，很好地鎖住高壓負(fù)載。

• 非常低的泄漏量。閥座和閥芯經(jīng)過熱處理可以有更長(zhǎng)的使用壽命。如果負(fù)載由于閥發(fā)生了移動(dòng)，說明閥座處很有可能被污染物損壞了，閥需要被替換。

• 當(dāng)回路要求口間沒有泄漏，可以使用這種先導(dǎo)*密封的閥。

• 4口（外泄口）不應(yīng)該用密封阻塞，這種滲漏最終將會(huì)造成閥動(dòng)作失靈。

• Sun浮動(dòng)式的結(jié)構(gòu)可以zuida限度地減少由于過大的安裝扭矩以及孔型加工的誤差所造成的干涉現(xiàn)象

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