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KD741X 重錘保壓蝶閥

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重錘保壓蝶閥是目前國內外較*的管理控制設備，主要安裝于水電站水輪機進口，用作水輪機進口閥；或安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口，替代止回閥和閘閥的功能。

　　一、重錘保壓蝶閥簡介：
　　
　　重錘保壓蝶閥是目前國內外較*的管理控制設備，主要安裝于水電站水輪機進口，用作水輪機進口閥；或安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口，替代止回閥和閘閥的功能。工作時，閥門與管道主機配合，按照水力過渡過程原理，通過預設的啟閉程序，有效消除管路水錘，實現(xiàn)管路的可靠截止，起到保護管路系統(tǒng)安全的作用。
　　
　　重錘保壓蝶閥留阻系數(shù)小、自動化程度高、功能齊全、性能穩(wěn)定可靠，是我公司設計人員在廣泛搜集、研究、總結國內外同類產品性能的基礎上，引入閥門、液壓、電氣等行業(yè)的多項研究成果，厚積而薄發(fā)，開發(fā)出來的新一代智能化高效節(jié)能產品。公司技術力量雄厚，并可根據(jù)用戶的特殊要求單獨進行設計，多方位滿足廣大用戶對該產品的需要。
　　
　　二、重錘保壓蝶閥主要特點：
　　
　　1、可取代水泵進口處原電動閘閥和止回閥的功能，且機、電、液系統(tǒng)集成為一個整體，減少占地面積及基建投資。
　　
　　4、主閥密封副為三偏心金屬密封或雙偏心橡膠密封結構，啟閉輕松、密封可靠；并有一道額外加大的偏心，使閥門具有良好的自密封性能。中、小口徑蝶板設計成流線型平板結構，大口徑蝶板設計面雙平板衍架式結構，排擠小，水流平順，閥門流阻系數(shù)為0.1～0.6，遠小于止回閥的流阻系數(shù)（1.7～2.6），節(jié)能效果明顯。
　　
　　2、重錘保壓蝶閥齊全，無需另外配置即可以作為一個獨立的系統(tǒng)單機就地調試、控制；也可以作為集散性控制系統(tǒng)（DCS）的一個設備單元，通過I/O通道由*計算機進行集中管理，與水泵、水輪機、旁通閥及其他管道設備實現(xiàn)聯(lián)動操作；并配有手動功能，無動力電源時也可以實現(xiàn)手動開、關閥，滿足特殊工況下的閥門調試、控制要求。
　　
　　3、可控性好，調節(jié)范圍大、適應性強。電液控制系統(tǒng)設有多處調節(jié)點，可以按不同的管道控制要求進行啟閉程序設置，保證在滿足開、關閥條件時，閥門能夠且才能夠自動按預先設定的時間、角度開啟和分開、慢二階段關閉。并能實現(xiàn)無電關閥，有效消除破壞性水錘，防止水泵和水輪機組飛逸事故的發(fā)生，降低管網(wǎng)系統(tǒng)的壓力波動，保障設備的安全可靠運行。
　　
　　三、重錘保壓蝶閥產品結構說明
　　
　　產品按照控制系統(tǒng)蓄能類型分為重錘式和蓄能器式兩大系列，其中重錘式控制系統(tǒng)又分為普通重錘式、自動保壓重錘式（B）和鎖定型自動保壓重錘式（S）；蓄能器式控制系統(tǒng)則分為普通蓄能器式（X）和鎖定型蓄能器式（XS）。
　　
　　閥門主要由閥體本體、傳動機構、液壓站、電控箱等四部分組成。
　　
　　閥體本體有閥體、蝶板、閥軸、滑動軸承、密封組件等主要零件組成。
　　
　　重錘式一般采用臥式結構，閥軸采用半軸結構。
　　
　　蓄能器式一般采用臥式布置；也可根據(jù)用戶要求采用立式布置。
　　
　　傳動機構主要由液壓缸、搖臂、支撐墻板（重錘式還有重錘、杠桿、鎖定油缸等）等連接、傳動件組成，是液壓動力開、關閥門的主要執(zhí)行機構。
　　
　　傳動液壓缸上設有快觀時間調節(jié)閥、慢關時間調節(jié)閥和快、慢關角度調節(jié)閥。調節(jié)范圍見第五頁〈特殊參數(shù)〉。
　　
　　臥式布置時，傳動機構一般采用正向安裝；受現(xiàn)場空間限制時也可根據(jù)用戶要求采用反裝型（即傳動裝置位于閥體的另一側，見圖五~圖八）。
　　
　　液壓站包括油泵機組、手動泵、蓄能器、電磁閥、溢流閥、流量控制閥、截止閥、液壓集成塊、油箱等零部件。


     四、重錘保壓蝶閥基本參數(shù)：

公稱通徑DN(mm) 150～4000
公稱壓力級PN（MPa） 0.25～4.0
試驗壓力
Ps(MPa)		 密封 1.1×PN
強度 1.5×PN
工作壓力(MPa) ≤1.0×PN
介質溫度℃ ≤80
適用介質 清水、海水、泥沙水、油品等

   
公稱通徑 <1000 ≥1000
開閥時間（可調） 10～60秒 20～120秒
關閥時間（可調） 快關 1.5～15秒 2.5～25秒
慢關 2.5～60秒 6～90秒
關閥角度（可調） 快關 70±10度 70±10度
慢關 20±10度 20±10度
zui小流阻系數(shù) 0.1

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