產(chǎn)品概述
閥芯采用上導向結(jié)構(gòu)，閥結(jié)構(gòu)緊湊，有呈S流線型的通道，使其壓降損失小，流量大，可調(diào)范圍廣，流量特性精度高，符合IEC534-1-1976標準。調(diào)節(jié)閥的泄漏量符合ANSIB16.104標準。調(diào)節(jié)閥配用多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊，輸出力大。
本產(chǎn)品符合GB/T4213-92。
技術參數(shù)和性能
| 公稱通徑 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥體型式 | 直通單座鑄造球形閥 | ||||||||
| 公稱通徑 | 40、50、65、80、100、125、150、200mm | ||||||||
| 公稱壓力 | ANSI 125、150、300、600；JIS 10、16、20、30、40K； PN1.6、4.0、6.4MPa | ||||||||
| 連接型式 | 法蘭連接 | FF、RF、RJ、LG | |||||||
| 法蘭標準 | JISB2201-1984、ANSIB16.5-1981、JB79-59等 | ||||||||
| 焊接標準 | 嵌接焊SW(40~50mm) 對接焊BW(65~200mm) | ||||||||
| 材料 | 鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG16L)鈦等 | ||||||||
| 上閥蓋 | 常溫型 | -17～+230℃ | |||||||
| 伸長I型 | -45～-17℃、 +230～+566℃ | ||||||||
| 伸長Ⅱ型 | -100～-45℃ | ||||||||
| 伸長Ⅲ型 | -196～-100℃ | ||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | ||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料、石墨填料 | ||||||||
| 閥芯形式 | 單座柱塞型閥芯 | ||||||||
| 流量特性 | 高容量流量特性，參考圖1 金屬閥座：等百分比特性（%）和線性特性（L） 軟 閥座：等百分比特性（%）和線性特性（L） 高精度流量特性，參考圖2 金屬閥座：等百分比特性（%）和線性特性（L） 軟 閥座：等百分比特性（%）和線性特性（L） 注：關于聚四氟乙烯閥座的工作溫度和壓差，請參考圖3 | ||||||||
| 閥芯材料 | 不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr 18、316L）、 不銹鋼堆焊司太萊合金、鈦和耐腐蝕合金等 注：司太萊堆焊的適用范圍，參考圖4 | ||||||||
執(zhí)行器技術參數(shù)
| 執(zhí)行器型式 | HA多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu) |
|---|---|
| 膜片材料 | 丁腈橡膠夾尼龍布 |
| 彈簧范圍 | 20~100、80~240KPa |
| 供氣壓力 | 140~400KPa |
| 氣源接口 | RC1/4" |
| 環(huán)境溫度 | -30~+70℃ |
| 注：該閥也可配用VA5或VA6和LVP型執(zhí)行機構(gòu)。 | |
| 作用形式 | 氣-關式或氣-開式 |
| 可配附件 | 、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等 |
主要性能指標
| 泄漏量 | 金屬閥座 | 小于閥額定容量的0.01%，符合ANSI B16.104-1976 IV級 |
|---|---|---|
| 軟閥座 | 小于閥額定容量的10-7 ，符合ANSIB16.104-1976Ⅵ級 | |
| 回差 | 帶 | 小于全行程的1% |
| 不帶 | 小于全行程的3% | |
| 基本誤差 | 帶 | 小于全行程的±1% |
| 不帶 | 小于全行程的±5% | |
| — | 注：采用標準的V型聚四氟乙烯填料 | |
| 可調(diào)范圍 | 50：1 | |
Cv值和行程
I、高容量閥芯（％)
| 公稱通徑 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 |
| 閥座直徑 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 |
| 額定Cv值 | 30 | 50 | 85 | 125 | 200 | 420 | 700 |
| 額定行程 | 25 | 38 | 50 | 75 | |||
| 公稱通徑 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||||||||||||||
| 閥座直徑 | 25 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | 40 | 50 | 65 | 50 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 100 | 125 | 150 | 125 | 150 | 200 |
| 額定Cv值 | 10 | 17 | 24 | 17 | 24 | 44 | 24 | 44 | 68 | 44 | 68 | 99 | 68 | 99 | 175 | 175 | 275 | 360 | 275 | 360 | 640 |
| 額定行程 | 25 | 38 | 50 | 75 | |||||||||||||||||
HTS氣動單座調(diào)節(jié)閥
閥門新聞動態(tài)：
電動二通調(diào)節(jié)閥的操作注意事項
電動二通調(diào)節(jié)閥的操作注意事項：
1.馬達罩防止滴水滲入。當閥門裝于水平管道時，安裝位置與垂直平面夾角不超過85℃，當閥門裝在垂直管道上時，馬達罩殼必須防止滴水滲入。
2.撥動手動操作桿時應緩慢移動，當手動桿沿箭頭指向慢慢移動并按進缺口內(nèi)卡住，閥門處于常開態(tài)，每當電流*通過電動閥時，手動桿會再設定至自動位置。
文章來源：http://www.shzcvf.com轉(zhuǎn)載請注明！
HTS氣動單座調(diào)節(jié)閥
閥門技術資訊：
本發(fā)明公開了一種閥門法蘭復合拋光粉及其制備方法，涉及閥門制造技術領域，由如下質(zhì)量分數(shù)的原料制成：氧化鋁55-60％、硅藻土5-8％、石英粉5-8％、*3-5％、白炭黑3-5％、云母粉2-3％、羧甲基纖維素鈉1-2％、碳纖維1-2％、納米碳酸鈣0.5-1％、棕櫚酸0.5-1％、甲基硅油3-5％、甘油3-5％、水5-10％。本發(fā)明以氧化鋁為主要磨料，并添加適量輔助磨料和分散劑，制得的拋光粉性質(zhì)穩(wěn)定且儲存和運輸方便，使用時只需加入適量水調(diào)成稠狀涂覆于待拋光法蘭上，能夠加速拋光過程，增強拋光效果，并且對拋光機械具有一定的保護作用。
一種閥門法蘭復合拋光粉，其特征在于，由如下質(zhì)量分數(shù)的原料制成：氧化鋁5560％、硅藻土58％、石英粉58％、*35％、白炭黑35％、云母粉23％、羧甲基纖維素鈉12％、碳纖維12％、納米碳酸鈣0.51％、棕櫚酸0.51％、甲基硅油35％、甘油35％、水510％。
