一、電機(jī)軸瓦潤滑方式的改變
電機(jī)軸承原用甩油環(huán)潤滑。但由于電機(jī)轉(zhuǎn)速不高，甩油環(huán)太重，使用中存在油環(huán)轉(zhuǎn)動不靈活、甚至卡住。為此我們對潤滑方式進(jìn)行了了改進(jìn)

一、電機(jī)軸瓦潤滑方式的改變
電機(jī)軸承原用甩油環(huán)潤滑。但由于電機(jī)轉(zhuǎn)速不高，甩油環(huán)太重，使用中存在油環(huán)轉(zhuǎn)動不靈活、甚至卡住。為此我們對潤滑方式進(jìn)行了了改進(jìn)，在上瓦座上鉆一通孔，增加一小油泵，分別對前后軸瓦進(jìn)行強(qiáng)制潤滑，采用并聯(lián)方式。
二、故障原因分析
檢查時，把上瓦黑色巴氏合金脫落層揭掉，露出的巴氏合金面平整光潔，顏色發(fā)亮，測脫落層厚約3mm。檢查下瓦，瓦面發(fā)黑，巴氏合金層厚度約2.5mm，由此可推斷出軸瓦損壞的過程；下瓦由于某些原因是高溫下熔化，液態(tài)的合金被轉(zhuǎn)軸帶向上瓦后被潤滑油冷卻，在上瓦面上堆積，形成黑的巴氏合金脫落層，并將油孔堵住。
看來下瓦高溫是成因。進(jìn)一步分析認(rèn)為，下瓦超載是升溫的原因。在下瓦超載時，油膜被破壞，軸與瓦面金屬接觸，巴氏合金在干摩擦高溫下熔化。
檢查電機(jī)與壓縮機(jī)聯(lián)軸器的對中情況時發(fā)現(xiàn)電機(jī)靠背輪比壓縮機(jī)曲軸靠背輪高出0.6mm以上。但在上次檢修找中時，電機(jī)略低，說明壓縮機(jī)下沉。在兩個月前，維護(hù)人員巡檢時發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)機(jī)身有震顫，緊固地腳螺栓，可以緊動即說明問題。由上述情況可判斷此次故障是由壓縮機(jī)曲軸箱微量下沉引起，曲軸比電機(jī)軸低，對電機(jī)軸施加一向下的力，造成電機(jī)前軸下瓦超載。
三、故障處理情況
1.更換電機(jī)前瓦。
2.軸瓦調(diào)整好后，機(jī)組聯(lián)軸器對中找正，要求端面和外圓跳動均控制在0.05mm以內(nèi)。3.軸瓦裝配前，對軸承箱內(nèi)及潤滑油路進(jìn)行了*清洗，確保沒有殘留物。故障處理完后，電機(jī)啟動，運(yùn)行正常。
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