中開泵在我國的生產輸送中起到重要的作用，涉及面積廣，產量大。主要涉及應用于石油、化工、電力冶金等各種部門。在使用過程中，我們無法避免中開泵的氣蝕現象，我們只能防止汽蝕的產生。
中開泵汽蝕是泵類損壞的重要原因，產生汽蝕后除了對過流部件會產生破壞作用以外，還會產生噪聲和振動，并導致泵的性能下降，嚴重時會使泵中液體中斷，不能正常工作。運行中使中開泵抽水的效率降低，顯著減少了中開泵的揚程和流量，也減少了中開泵的使用壽命。
易產生汽蝕的地方是在吸入管與葉輪進口處葉片的背面，為了防止汽蝕現象的出現，保證正常的吸入，在安裝中開泵時，應進行泵的允許安裝高度的計算。為防止氣蝕現象的發生，主要的就是不使葉輪進口處的壓力過多降低，避免進口處壓力降低的措施有：
(1)安裝時，可以降低中開泵的安裝高度。
(2)盡量保證不要超過額定的轉速的情況下運行。防止壓力升高。
(3)被抽送的液體要保持在合適的溫度，不應溫度過高。保證入口處介質都是液態。
(4)運行時應盡量在額定流量下運行，以避免液體脫離葉片壁。
(5)應該盡量減小吸水管內的損失。例如增大管的口徑，縮短管的長度，以及減少閘閥或者適當的關小出口閥門。
(6)將單吸水管結構改為雙吸水管結構。
針對中開泵出現的氣濁現象所帶來的危害，我們一定要進行正確的認識，以便今后做好問題的解決，這樣對于長期使用來說很好。因此，提高中開泵的抗汽蝕性能，成為泵設計、選材、制造、試驗、安裝和運行各階段的重心，以提高使用質量和使用壽命。
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